Выбор смеси для ремонта бетонных конструкций

Использование смесей для ремонта бетона

Выбор смеси для ремонта бетонных конструкций

Бетон считается очень прочным, надежным и долговечным материалом. Однако и он под воздействием различных воздействий начинает разрушаться. Иногда дефекты возникают через незначительное время, и устранить их можно специальными ремонтными составами.

Бетон является достаточно крепким, прочным и долговечным материалом, однако и он не вечен. На нем могут появляться трещины, разломы. И в таких случаях необходимо воспользоваться специальными смесями для его ремонта.

Ремонтные составы для бетона представляют собой специальные средства, в состав которых входят цементы, наполнители, песок и различные присадки, придающие определенные свойства раствору.

Схема ремонта дефектов бетона с оголением арматуры: а – дефект бетона с оголением арматуры; б – удаление разрушенного бетона, нанесение на арматуру защитного слоя; в – восстановленный участок конструкции 1 – строительная конструкция; 2 – арматура; 3 – материал «КТтрон-праймер»; 4 – ремонтный материал «КТтрон» тиксотропный (в зависимости от проекта).

Сухие ремонтные составы полностью готовы к использованию после смешивания с водой. Используются они для устранения недостатков на бетонных полах, стенах, мостах, лестницах, дорогах и прочих бетонных конструкциях.

Сухие ремонтные составы предназначены для:

  • ремонта несущих конструкций (балки, колонны, плиты перекрытия и прочее);
  • ремонта покрытий дорог (взлетные полосы, парковки и т. п.), промышленных полов, полов на складских помещениях и т. п.;
  • защита бетонных и железобетонных поверхностей от коррозии.

В настоящее время ремонтные составы для бетона представлены в широчайшем ассортименте: от различных производителей, с разными свойствами и разной ценовой категории.

Средства для удаления дефектов подразделяются на две основные группы: тиксотропные (для вертикальных поверхностей) и литьевые (для горизонтальных плоскостей).

Для увеличения армирующих свойств в состав смеси может быть добавлено фиброволокно.

Выбор смеси для ремонта бетона

Схема ремонта панели из ячеистого бетона с глубиной разрушения от 20 до 50 мм и площадью до 0,5 м2: 1 – панель; 2 – гвозди; 3 – металлическая проволока; 4 – контур разрушения.

Выбор смесей для ремонта бетона зависит от нескольких параметров: от типа повреждения, дефекта поверхности, а также от условий эксплуатации.

Укрепление бетонной поверхности. Часто бетонные поверхности, несущие большие нагрузки, имеют непрочную поверхность (плиты перекрытия, стяжка и прочие монолитные конструкции). В таких случаях следует использовать грунтовки глубокого проникновения для бетона.

Выравнивание поверхности. Неровные поверхности – это один из самых распространенных дефектов бетонных конструкций. В данном случае также отлично подходят глубоко проникающие грунтовки.

Для вертикальных поверхностей следует использовать тиксотропные сухие смеси, они хорошо ложатся на поверхность, не расплываются и отлично держатся на вертикальных плоскостях.

Кроме того, они имеют высокую прочность, морозо- и водостойки и имеют минимальную усадку.

При ремонте особо ответственных участков необходимо использовать армированное фиброволокно. Также существуют и специальные составы для быстрого ремонта, которые застывают за минимальный срок. При этом толщина каждого слоя не должна превышать 35 мм.

Оголенную арматуру в бетонных конструкциях необходимо обрабатывать антикоррозионной грунтовкой.

Для выравнивания горизонтальных поверхностей используются литьевые сухие смеси. Такие составы обладают более жидкой консистенцией, в отличие от тиксотропных, и заливаются на поверхность. Толщина одного слоя может достигать 10 см. Смесь обладает минимальной усадкой, высокой прочностью покрытия и быстрым схватыванием.

Ремонт трещин. Еще один частый дефект бетонной поверхности – трещины. Для ремонта трещин, как правило, используются те же составы, что и для выравнивания поверхности.

При выборе состава для ремонта бетона стоит учесть и условия эксплуатация. При производстве в смесь могут добавляться различные компоненты, придающие те или иные свойства, например морозостойкость, водонепроницаемость, быстрое застывание состава и прочее.

Технология выравнивания пола

Применение безусадочных быстротвердеющих составов на цементной основе.

Выравнивание горизонтальных поверхностей можно выполнить самостоятельно. Хотя работы довольно трудоемки и требуют знания технологии, но, следуя всем правилам, можно и своими руками получить идеально ровную плоскость.

Для выравнивания пола необходимо устройство цементно-песчаной стяжки. Перед началом работ поверхность необходимо очистить от грязи и пыли, старого покрытия. Затем плоскость обрабатывается грунтовкой, которая способствует более равномерному растеканию раствора.

Далее следует определить самую верхнюю точку, в соответствии с которой и будет выравниваться пол. После этого устанавливаются маячки, в качестве которых можно использовать металлические уголки, профили или трубы. Маячки устанавливаются таким образом, чтобы их высота находилась на одном уровне. Для этого лучше использовать лазерный уровень.

Схемы уплотнений деформационных швов бетонных плотин: а – диафрагмы из металла, резины и пластических масс; б – шпонки и прокладки из асфальтовых материалов; в – инъекционные уплотнения; г – брусья и плиты из бетона и железобетона; 1 – металлические листы; 2 – профилированная резина; 3 – асфальтовая мастика; 4 – железобетонная плита; 5 – скважины для цементации; 6 – цементационные клапаны; 7 – железобетонный брус; 8 – асфальтовая гидроизоляционная прокладка.

После установки маячков начинается заливка стяжки. Толщина слоя не должна превышать 40 мм. Раствор, предварительно замешанный в пластиковой или металлической емкости, выливается на основании, затем выравнивается шпателем.

После заливки стяжка должна просохнуть, для этого может потребоваться до двух недель. На второй день после заливки необходимо удалить маячки, а швы заделать затирающим раствором.

При просушки стяжку необходимо укрыть полиэтиленовой пленкой. Периодически поверхность рекомендуется смачивать водой. Это исключит растрескивание поверхности и придаст стяжке большую прочность.

Ремонтировать горизонтальные бетонные поверхности можно и с помощью самовыравнивающейся смеси. Такие составы используются в случаях, когда поверхность имеет небольшие дефекты, неровные участки до 3 мм. В результате образуется идеально ровная поверхность.

Удаление выбоин

Схема ремонта скола кромки бетонного покрытие у шва: а – до ремонта; б – после ремонта; 1 – существующий бетон; 2 – скол кромки и трещина в бетоне; 3 – щебенка; 4 – грязь; 5 – деформационный шов; 6 – гидроизоляция; 7 – свежеуложенный бетон; 8 – полиэтиленовая пленка; 9 – закладная доска.

Часто на бетонной поверхности появляются такие дефекты, как выбоины. Устраняются они следующим образом. Сначала по периметру повреждения делается надрез, глубина которого не должна превышать 2 см. Для этого лучше использовать такой инструмент, как болгарка с алмазным диском. После того как сделан надрез, остатки бетона удаляются при помощи перфоратора и долота.

Далее следует удалить пыль и грязь. Для лучшего удаления всего мусора следует использовать пылесос или пескоструйное оборудование. На очищенную поверхность наносится эпоксидная грунтовка. Она обеспечивает лучшую сцепляемость состава с поверхностью бетона. Затем выбоина заполняется специальным составом для ремонта бетонной поверхности.

Излишки раствора удаляются, и поверхность выравнивается при помощи правила или рейки. После этого заплатка выдерживается необходимое время до полного ее высыхания. За это время состав приобретает свою максимальную прочность. Заключительный этап – шлифование заделанного повреждения.

Для ремонта следует использовать специальные сухие смеси, а не обычный раствор бетона, так как ремонтные составы обладают особыми свойствами, обеспечивающими прочность покрытия.

Ремонт трещин в бетоне

Ремонт шва.

Трещины в бетоне могут появиться вследствие различных причин. При этом они могут развиваться дальше, что негативно сказывается на прочности целой конструкции, либо не распространяться дальше. В любом случае дефект необходимо заделать.

В зависимости от ширины трещины и материала, используемого для заделки трещины, различают различные способы устранения дефектов:

  • инъектирование. Вертикальные трещины всегда устраняются данным способом. Для инъектирования используется специальное оборудование – инъекционный пакер, с помощью которого под давлением трещина заполняется ремонтным составом;
  • насыщение. Способ насыщения (пропитывания) используется для устранения поверхностных трещин. Как правило, такие дефекты возникают на горизонтальных или наклонных поверхностях. При пропитывании трещин ремонтный состав нагнетается в трещину без давления.

Трещины можно устранить и следующим способом. Сначала трещину пропиливают на глубину примерно 20-50 мм (в зависимости от размера трещины) и ширину 10-20 мм. После этого излишки бетона удаляются, пыль и грязь продуваются.

Затем очищенный пропил заполняется ремонтным составом. При этом стоит учесть, что если при работе бетон особо не пылит, то состав можно использовать подешевле, попроще.

Если же бетон крошится, то следует выбрать более качественное и дорогостоящее средство.

Источник: http://o-cemente.info/remont-betonnih-izdelij/ispolzovanie-smesej-dlya-remonta-bet.html

Ремонтная смесь для бетона: характеристики и применение

Выбор смеси для ремонта бетонных конструкций

Ремонтная смесь для бетона – это химический состав, служащий для устранения повреждений бетонных поверхностей.

Неудовлетворительное качество растворов, погрешности при проектировании, несоблюдение правил проведения работ по укладке бетона приводит к деформации и разрушению бетонных конструкций.

Чтобы предотвратить эти дефекты на ранней стадии разрушений с сохранением целостности сооружений и служат такие составы.

Общие сведения

Эксплуатируемые конструкции подвержены различным видам химических и механических воздействий, приводящих к коррозии арматуры и нарушению структуры покрытий. Ремонтные составы — это быстротвердеющие составы наливного или тиксотропного типа, содержащие целый комплекс химических добавок и модифицированные стеклянной, полимерной или полиэфирной фиброй (см. видео в этой статье).

Возможности материала

Поверхность нуждающаяся в коррекции

Широкий ассортимент и высокие технологические характеристики дают возможность качественно, быстро и максимально эффективно ликвидировать наиболее часто возникающие дефекты и типы разрушений:

  • неудовлетворительна прочность элементов (трещины, сколы и др.);
  • возникновение трещин, пор, обнажение структуры заполнителей, расслоение раствора;
  • шелушение поверхностей;
  • плохая структурная связь в местах стыковки нового и старого покрытия;
  • непроектные швы, получившиеся в результате незапланированной остановки процесса укладки растворов в опалубку;
  • повреждения, возникшие при недостаточном прогреве свежеуложенных конструкций, и как результат, замораживание состава в момент твердения;
  • дефекты, возникающие у конструкций в случае превышения их проектных физико-механических нагрузок.

Характеристики и назначение ремонтных составов

Смеси ремонтные для бетона разделяются на составы, предназначенные для конструкционного (глубокого) ремонта и на смеси, предусмотренные для косметического восстановления поврежденной поверхности. Помимо этого, смесь для поверхностей может быть с высоким модулем упругости (высокая прочность) и с низким пластичным (низкая прочность).

Благодаря таким характеристикам ремонтного материала, прораб при проведении работ по восстановлению бетонных конструкций, сможет верно подобрать необходимую смесь для ремонта бетона в зависимости от вида повреждений и качества бетонных конструкций на строительной площадке.

Несовместимость состава раствора и структуры поверхности приведет к быстрому разрушению ремонтного покрытия, например, вследствие разных температурных расширений материалов. Разные температурные характеристики материалов не означают, что раствор имеет хорошие или плохие эксплуатационные свойства.

Это лишь указывает на то, что для какого вида бетона и для каких повреждений необходимо использовать тот или иной состав:

  1. Элементы с высокими прочностными характеристиками и подвергаемые частым механическим нагрузкам должны восстанавливаться высокопрочным ремонтным составом с достаточными параметрами модуля упругости.
  2. Поверхности с низкими эксплуатационными нагрузками необходимо ремонтировать растворами со средней прочностью.
  3. Если вектор нагрузки не проходит через зону ремонта, то такие дефекты могут устраняться высококачественным не конструкционным раствором (косметический ремонт).
  4. Состав предназначенный для работы в условиях усадка-расширение, не может быть использован для ремонта покрытий, находящихся в условиях частого замораживания-оттаивания.
  5. Ремонтный раствор использоваться для ремонта элементов, работающих в любых условиях.

Не конструкционный (косметический) ремонт

На отечественном рынке присутствует широкая гамма специализированных растворов от российских и иностранных производителей. Самые распространенные — это: Emaco (BASF); Бирсс; Ceresit; ЗАО Карьер «Гора Хрустальная» (МБР) и др.

Наиболее комплексно и с хорошими показателями цена-качество, к вопросу ремонта подошла компания «BASF», выпускающая продукт ЭМАКО, при помощи которых можно проводить ремонт повреждений разного уровня сложности — начиная с мелких трещин и заканчивая самыми проблемными деформациями.

Поэтому, сам механизм рассмотрим на примере работы с EMACO.

Конструкционный ремонт поверхностей

ЭМАКО, применяемая для конструкционного ремонта обладает высокой адгезией и лишена усадки. Помимо этого, раствор работает в тесном контакте с восстановленной конструкцией.

Характеристики конструкционных составов ЭМАКО

ЭМАКО S66–S88 (наливные) и S88C (тиксотропный вид) изготавливают на базе портландцемента, кварцевого песка, модифицирующих лигатур и полимерной фибры. Армирование состава фиброй позволяет предотвратить возникновение усадочных трещин, а портландцемент обеспечивает качественное сцепление с ремонтируемой конструкцией (см. фото).

Составы — SFR, S150CFR (наливного типа) и S170CFR (тиксотропный), производятся с гибкой металлической фиброй и применяются для ремонта напряженных бетонных конструкций с поврежденной арматурой.

Благодаря нано технологиям в перечне ассортимента «Эмако» появились такие марки как: Nanocrete R3, R4, R4 Fluid. Это быстротвердеющие уникальные составы, позволяющие наносить ремонтное покрытие большой толщины причем, на потолочные и вертикальные поверхности.

Выбор необходимого состава

Применение в условиях строительной площадки рассмотрим на примере  ЭМАКО S66.

Приготовление и конструкционный ремонт бетонных поверхностей составом S66

Эмако S66 — быстротвердеющий состав, содержащий полимерную фибру и крупный заполнитель (фракция 10 мм). Это материал разводимый водой, предназначенный для производства ремонтных работ наливным методом с толщиной наносимого слоя 40–100 мм.

При растворении с водой образует пластичный не расслаивающийся состав без хлоридов и металлических заполнителей. Пставляется продукция ицаемых мешках до 30 кг. Расход для приготовления 1 м3 ремонтного раствора равен 2,25 т.

Приготовление ремонтного раствора на строительной площадке

Продукцию екомендуется использовать при температуре атмосферного воздуха от 5°С до 50°С. При низких температурах допускается применение данного раствора, но только с использования воды.

Инструкция по приготовлению и проведению ремонтных работ своими руками ремонтной смесью для бетона наливного типа ЭМАКО S66:

  1. С помощью перфоратора или пескоструйной установки расчистить дефектную поверхность от разрушенного материала с основания жирные пятна, остатки масел, краски и др.
  2. Алмазным диском на глубину 40 мм, по всей ремонтируемой поверхности, сделать борозды для лучшего сцепления.
  3. Очистить оголенную арматуру от ржавчины или при необходимости установить новую.
  4. Перед заливкой тщательно увлажнить дефектную поверхность. Причем, смачивание проводят в течение 3–4 часов, каждые 10–15 мин. Остатки воды, перед нанесением раствора, удаляют ветошью или сжатым воздухом.
  5. Опалубка бетонной конструкции должна быть изготовлена из крепкого материала и быть качественно закрепленной и герметичной.
  6. В подготовленную емкость (из расчета на 30 кг) засыпаем материал яем ее водой (2,5–2,8 л). Берем миксер (для небольших объемов) и тщательно перемешиваем раствор до получения плотной однородной массы заданной консистенции.
  7. Перед началом укладки ремонтного раствора, опалубку необходимо обильно смочить водой.
  8. Материал ют заливать с одной позиции (не перемещаясь) и непрерывно, дабы предотвратить завоздушивания .
  9. Опалубку с ремонтируемой поверхности можно снимать через сутки после выполнения всего объема ремонтных работ. Если работы проводились в жаркую, ветреную погоду, то распалубку необходимо проводить минимум через 48 часов после завершения заливки.
  10. Для ухода за свежеуложенным бетоном применяют стандартные методы, предусмотренные для цементных материалов — систематическое увлажнение, укрытие поверхности мешковиной или темной полиэтиленовой пленкой.

Внимание! – при попадании на кожу и в глаза ремонтного раствора, промыть пораженные места проточной водой и обратиться в ближайшее медучреждение, предоставив врачу подробную информацию о применяемом материале.

Ремонт бетона тиксотропным составом в условиях низких температур

Для производства ремонтных работ при низкой температуре воздуха применяются специальные быстротвердеющие составы ast Tixo, Fast Fluid, Fast Fibre и T 545, содержащие полимерную или металлическую фибру и предусматривающие конструкционный ремонт в сжатые сроки.

Рекомендуемая толщина слоя 10–100 мм. Допустимая отрицательная температура применения  — -10°С. В зависимости от условий использования данный материал может выпускаться и летних составов с интервалом положительных температур от +5 до +30°С.

Не конструкционный ремонт поверхностей

Растворы для не конструкционного ремонта бетона — это иные разновидности восстановления геометрических форм конструкций с элементами чистовой отделки ремонтируемой поверхности и создания защитных покрытий, стойких к истиранию и другим механическим воздействиям:

  1. ЭМАКО 90 (тиксотропная) является качественным материалом с хорошей адгезией. Расход 4,5 кг/м2 с толщиной слоя 3 мм. Температура использования — 5–50°С.
  1. Nanocrete R2 (тиксотропная) — фиброармированная, быстротвердеющая с пониженной плотностью, разработанная с применением нано технологий. Предназначена для ремонта элементов фасада зданий (углы, балконы и др.). Толщина покрытия 3–100 мм. Расход 1,5 кг/м2 при толщине 1 мм.
  1. Nanocrete FC — быстротвердеющий, армированный фиброй, мелкодисперсный ремонтный раствор, предназначенный для чистовой отделки потолочных и вертикальных поверхностей. Толщина покрытия — 0,5–7,0 мм. Из одного мешка можно приготовить 13,5 литров.

Не конструкционные ремонтные составы приготавливаются в небольших емкостях при помощи миксера. На поверхность наносятся с помощью мастерков штукатурных терок или втираются губкой. При больших объемах могут наносится при помощи штукатурных станций.

При выборе необходимой ремонтной смеси важно учитывать характер существующего повреждения, размеры дефектного участка и условия эксплуатации бетонной поверхности. Правильно подобранная смесь для ремонта бетона и соблюдение стандартного технологического процесса в период производства работ гарантирует надежность и долговечность бетонных конструкций.

Источник: https://beton-house.com/rabota/remont/remontnaya-smes-dlya-betona-1017

Выбор ремонтной смеси для бетона и виды растворов

Выбор смеси для ремонта бетонных конструкций

Конструкции из бетона являются крепкими и долговечными, но со временем на поверхности появляются трещины и сколы, например, из-за непомерных нагрузок. Такую ситуацию поможет исправить ремонтная смесь для бетона. Чтобы выбрать самую лучшую, необходимо ознакомиться с характеристиками, описанием и видами этого товара.

Характеристики и сфера применения

Несмотря на прочность, бетон имеет свойство изнашиваться: на нем появляются мелкие дефекты, пустоты, провалы, трещины и сколы. Для устранения таких явлений используются специальные составы для ремонта.

Состав этой продукции подбирается так, чтобы обеспечить плотное сцепление бетона со смесью. В ее характеристики входят:

  • устойчивость к морозам;
  • проницаемость пара;
  • длительность эксплуатации;
  • отталкивание влаги;
  • антисептические свойства;
  • степень сцепления с бетоном.

При долговременной эксплуатации оснований из бетона происходит его изнашивание. Следующие случаи требуют ремонтного вмешательства:

  • трещины и дефекты;
  • сколы, оголяющие арматуру;
  • пыль;
  • коррозия;
  • образование пустот и раковин;
  • выбоины.

При ремонте и выравнивании следует выбирать характеристики с более высокими показателями. И также необходимо обращать внимание на такие свойства, как размер усадки, сроки застывания и расход материала.

Виды ремонтного состава

В зависимости от сферы применения смеси для ремонта железобетонных конструкций разделяют на несколько разновидностей. Они, в свою очередь, составляют следующую классификацию:

  1. Смеси для горизонтальных и вертикальных поверхностей. Первые обладают высокой износоустойчивостью в связи с возможностью большой нагрузки на поверхность. Второй вариант в своем составе содержит больше веществ, способствующих сцеплению со стеной.
  2. Для полов и дорог, с целью их восстановления и защиты. Характеризуются высокой устойчивостью к воздействиям внешней среды. Восстановительные растворы чаще всего используют для несущих стен. Защитные ремонтные составы для железобетонных конструкций предотвращают появление грибка и плесени.
  3. Усадочные и безусадочные. Усадочные стоят дешевле, но имеют один минус: строителям сложно рассчитать высоту смеси, и иногда для достижения нужного результата приходится наносить ее повторно. Второй вид стоит дороже, но обеспечивает более высокую скорость и удобство работ.

Степени разрушения бетона

Прежде чем производить ремонт бетонного изделия или конструкции, необходимо вычислить степень ее разрушения. Существуют 5 различных степеней:

  • первая степень предполагает усадочные трещины глубиной не более 5 мм, различные загрязнения и образовавшиеся раковины;
  • вторая — шелушения различного рода и сколы;
  • третий уровень деформации предусматривает трещины глубиной до 40 мм, а также наличие окислительного процесса на поверхности;
  • четвертая степень — более сильные разрушения, при которых виднеется арматура. Глубина повреждения — до 10 см;
  • последний уровень — оголенная арматура, разрушения до 40 см в глубину.

Таким образом, определив степень деформации бетонного изделия, можно правильно подобрать смесь для ремонта бетонных поверхностей.

Обзор производителей

На строительном рынке существует множество производителей ремонтных смесей. Они отличаются качеством, характеристиками и ценой. Вот некоторые из них:

  1. «Церезит» является самой распространенной маркой на рынке и обладает отличными свойствами при восстановлении оснований из бетона. Нанесенная смесь образует прочную пробку, которая противостоит дальнейшей усадке, а также влаге и морозам. Превосходное качество этой продукции соответствует более высокой, по сравнению с другими, цене. За мешок в 25 кг придется заплатить в среднем 41 доллар.
  2. Российская компания «Биррс» отлично зарекомендовала себя на строительном рынке. Она производит смеси для всех пяти степеней разрушения конструкций из бетона. Их продукция ценится из-за высокой морозоустойчивости, водонепроницаемости и сопротивления солям. Составы обладают высокой износостойкостью, гибкостью и эластичностью. Цена за мешок весом в 50 кг составляет примерно 6 долларов.
  3. Фирма «Барс» производит ремонтный состав для бетона, который можно использовать как для горизонтальных, так и для вертикальных поверхностей.

Качество и цены товаров разных компаний могут отличаться, и потому любой может подобрать для себя оптимальный вариант продукции.

Источник: https://TvoiDvor.com/beton/vyibor-remontnoy-smesi-dlya-betona-i-vidyi-rastvorov/

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.