Пиролизный котел

Содержание

Принцип работы пиролизного твердотопливного котла длительного горения

Пиролизный котел

В данной статье рассмотрим, что такое пиролизные котлы, их недостатки и преимущества.

Пиролизные твердотопливные котлы — схема, принцип работы, достоинства и недостатки

Пиролиз – это химический процесс разложения древесины на древесный уголь и газ, при котором выделяется большое количество энергии в виде тепла. Такой процесс возможен при высокой температуре (200…800°С) и ограниченным содержанием кислорода.

Пиролизные котлы – это котлы, которые предназначены для отопления помещений, основной принцип их работы основан на выделении пиролизного газа и его сжигании, фото 1.

Фото 1. Пиролизные котлы

Топливом для пиролизных котлов могут быть (фото 2.):

  • дрова (оптимальный размер не более 450×250 мм (длина × толщина);
  • брикеты;
  • опилки, измельченные ветки;
  • пеллеты;
  • кокс;
  • уголь;
  • торф.

Фото 2. Пиролизные котлы используют различное твердое топливо

Наиболее эффективным видом топлива является древесина, которая выделяет максимальное количество пиролизного газа.

Для эффективной работы пиролизных котлов следует применять дрова толщиной не менее 70…100 мм. Также в комплексе с дровами можно использовать опилки и пеллеты (до 25%).

Только на опилках или измельченных ветках и древесине пиролизные котлы не работают, или работают с очень низким КПД.

Принцип работы пиролизных котлов

Оборудование, которое позволяет получить газ вследствие пиролиза древесины, называется газогенератором. В замкнутой емкости, которая называется реактором или топливная камера помещаются дрова, фото 3.

Дрова поджигают с помощью спичек или других средств (этап 1).

Вначале дрова начинают гореть как в обычном котле, а далее при достижении температуры 200…800°С задвижка подачи воздуха в камеру сгорания прикрывается и тогда начинает происходить процесс пиролиза древесины.

В процессе разложения происходит выделения древесного газа (пиролизного газа), который отводится с помощью отводной трубы (этап 2). Химический процесс пиролиза происходит с выделением теплоты (экзотермия).

В трубке данные газы конденсируются и подаются в камеру сгорания (дожига), где смешивается с вторичным воздухом и затем сжигаются (этап 3). Температура в котле регулируется автоматически с помощью автозадвижки, которая обеспечивает подачу нужного количества воздуха и пиролизного газа в камеру дожига. В камере дожига температура горения пиролизного газа может достигать 110…1200°С.

Фото 3. Принцип работы пиролизных котлов

При сгорании газа выделяется тепло, которое проходит через теплообменник, нагревая тем самым воду в системе, а продукты сгорания выходят через дымоход (этап 4).

Производители пиролизных котлов заявляют, что КПД таких котлов достигает 85…89%. Тут надо отметить, что такая эффективность использования котла достигается только за счет оптимального качества дров – в этом случае дрова должны быть максимально сухими. Приведем данные для наглядности, как влияет влажность дров на получения количества теплоты (энергии):

  • сжигание 1 кг дров с влажностью 20% – мощность 4 кВт;
  • сжигание 1 кг дров с влажностью 50% – мощность 2 кВт.

Высокая влажность дров приводит к интенсивному выделению водяного пара, который перемешиваясь с пиролизным газом уменьшает концентрацию горючего, и тем самым снижает мощность горения.

Еще одной отличительной особенностью таких котлов является взаимодействие пиролизного газа и продуктов сгорания, т.е. с углеродом содержащимся в их составе. Такое взаимодействие значительно обезвреживает выброс вредных веществ.

Температура воды обратной трубы, которая поступает в котел должна быть не меньше 50…60°С. Снижение температуры воды, которая поступает в котел приводит к образованию конденсата на оборудовании котла и интенсивному процессу коррозии, что снижает долговечность эксплуатации котла, изготовленного из стали. Внутренняя толщина стальных стенок котла должна быть не менее 4…5 мм.

Конструкция твёрдотопливных пиролизных котлов

В наше время производят очень большое количество пиролизных котлов различной конструкции, но принцип действия их одинаковый, и основные узлы и детали содержатся в каждом из видов такого котла, фото 4.

Фото 4. Примеры конструкции пиролизных котлов длительного горения

Твердотопливный пиролизный котел состоит из двух основных камер:

  • топки загрузки (газогенераторная камера);
  • топки сгорания (камера сгорания газа).

В топке загрузки происходит процесс пиролиза дров. В топке сгорания происходит горение газа, который выделился из древесины вследствие пиролиза.

В зависимости от места расположения камеры сгорания различают котлы с:

  • нижней топкой;
  • верхней топкой.

Наиболее распространенные котлы с верхней топкой сгорания.

Рассмотрим кратко основные достоинства и недостатки котлов с нижней и верхней топкой (камерой сгорания):

Достоинства и недостатки котлов с нижней и верхней топкой

Пиролизные котлы в зависимости от типа тяги разделяются на:

  • с естественной тягой;
  • с принудительной тягой.

Естественная тяга обеспечивается за счет длинного (высокого) дымохода. Котел с принудительной тягой оборудован вентилятором или дымососом, которые работают от электрической сети переменного тока напряжением 220 В. Котел с принудительной вентиляцией более эффективный, но зависит от наличия электричества.

Теперь рассмотрим кратко недостатки и преимущества котлов с принудительной и естественной тягой:

Недостатки и преимущества котлов с принудительной и естественной тягой

Пиролизные котлы длительного горения дорогой комплектации оборудованы программатором, с помощью которого выставляется требуемый режим отопления. Автоматизация процесса горения заключается в регулировании работы циркуляционного насоса и вытяжного вентилятора.

Корпус котла изготовлен из стали или чугуна. Чугунные котлы (например «DAMAT PYRO») более надежные и долговечные, потому что не так быстро прогорают и подвергаются коррозии.

 Достоинства:

  • получение дополнительного тепла из-за сгорания газа, который выделяется при пиролизе древесины. При сгорании дров выделяется значительно меньше тепловой энергии, чем при сгорании пиролизного газа. Для горения газа затрачивается меньшее количество воздуха, чем при сжигании дров в обычном котле;
  • при сжигании не образуется сажа или образуется в очень малом количестве. Пиролизные котлы вследствие сгорания древесины и других видов топлива выделяют в 3 раза меньше вредных веществ и компонентов, чем традиционные твердотопливные котлы;
  • дрова сжигаются полностью, что означает получения очень маленького количества пепла в виде пыли по сравнению с обычным сгоранием дров;
  • высокое значение КПД (до 85…89%);
  • длительная работа котла (время между загрузками составляет 8…12 часов и более) и зависит от температуры окружающей среды, размера жилой площади, мощности и конструкции котла;
  • возможность регулировки мощности котла, в приделах 30…100%. Процессом сгорания пиролизного газа легче управлять, чем процессом сжигании дров или другого вида топлива в обычном котле;
  • в некоторых модификациях таких котлов можно сжигать резину и полимерные изделия с минимальным выбросом в атмосферу вредных веществ и соединений.

Недостатки:

  • зависимость от электричества. Вентилятор потребляет энергию в размере 80…100 Вт. Для обеспечения бесперебойной и надежной работы пиролизного котла с принудительной тягой применяют систему оборудованной генератором невысокой мощности;
  • большие габариты котлов;
  • высокое требование к влажности дров;
  • пиролизные котлы производятся только одноконтурными. Для обогрева воды следует дополнительно устанавливать отдельно стоящее оборудование;
  • высокая стоимость котла (примерно, в 1,5…2 раза выше стоимости традиционных котлов).

На рынке пиролизные котлы представлены такими фирмами-производителями: отечественные «Мотор Сич», «Буржуй-К», «Стс» и иностранные VIESSMANN, DAKON, ATMOS, OPOP, OLYMP и др.

 Публикацию подготовил – эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

Источник: http://gidproekt.com/princip-raboty-piroliznogo-tverdotoplivnogo-kotla-dlitelnogo-goreniya.html

Принцип работы пиролизного котла

Пиролизный котел

Сжигание топлива в классических твердотопливных котлах – это хорошая альтернатива применению для отопления дома традиционных энергоносителей, таких как природный газ или электричество. Но данные устройства не полностью используют энергию горения дров.

При работе обычного котла выделяющийся при высокой температуре из топлива газ просто уходит наружу вместе с продуктами горения. Принцип работы пиролизного котла позволяет использовать этот газ, тем самым увеличивая КПД агрегата и длительность интервала между загрузками топлива.

Такие аппараты еще называют газогенераторными.

Пиролизный котел в разрезе

Из чего состоит газогенераторная установка?

Главное отличие от классического котла на дровах – наличие дополнительной камеры сгорания, в которой происходит дожигание выделяющегося газа, а в первичной топке он генерируется из дров при недостаточном количестве кислорода.

Компоновка камер и устройство пиролизного котла может быть различным, топка может находиться как снизу, так и сверху, принцип действия это не меняет. Традиционно она располагается снизу, над зольником, в который для удобства очистки помещают выдвижной ящик. Крышка зольника откидывается вверх и в рабочем режиме служит для регулировки количества воздуха, поступающего в топку.

Это реализовано с помощью цепного привода, который натягивается или отпускается термостатом. Последний установлен в верхней части котла.

Принцип работы пиролизного котла

Все основные элементы и детали установки можно увидеть, изучив подробный чертеж пиролизного котла. топка снабжена дверцей для загрузки дров и в процессе работы плотно закрыта. Над ней устроена вторичная камера сгорания, в которой расположены устройства подачи воздуха.

Они могут иметь различную конфигурацию в аппаратах разных производителей, но задача их одинакова: подавать в камеру дожигания подогретый воздух через множество отверстий определенного диаметра. Нагрев воздуха происходит по пути от дверцы зольника до распределителей.

Конструкция пиролизного котла предусматривает возможность очистки верхней камеры дожигания, для этого она оборудована специальной дверцей. Пространства обеих камер сообщаются между собой каналом, по которому поднимаются газы для сжигания.

Внешней оболочкой корпуса является водяная рубашка, нагреваемая обеими топками. Для подачи теплоносителя в систему отопления в нее врезаны патрубки с резьбой.

Контроль температуры воды и давления осуществляется по приборам, установленным на фронтальной панели.

Дымоход для пиролизного котла ничем не отличается по своему устройству от труб для выброса продуктов горения классических агрегатов. Одно из требований – достаточная тяга для работы котла.

Наиболее простая конструкция агрегата не предусматривает установку дутьевого вентилятора, поэтому горение идет за счет естественной тяги. Второе требование — это чтобы часть трубы, находящаяся на улице, была утеплена.

Причина – низкая температура дымовых газов (до 150 ⁰С), поэтому очень высока вероятность выпадения на ней конденсата и быстрого разрушения материала трубы.

Описание схемы работы пиролизных котлов

Полное представление о работе агрегата может дать принципиальная схема пиролизного котла. Вначале главная топка загружается топливом и разжигается. При этом заслонка зольника максимально открыта. После того как дрова разгорятся, дверца начинает прикрываться, процесс горения замедляется и переходит в тление.

Тогда и начинается интенсивное выделение древесного газа, который поднимается и попадает во вторичную камеру дожигания. Туда же через множество калиброванных отверстий подается нагретый воздух. Последний попадает в канал из того же проема под крышкой зольника и по дороге получает тепло от горячей стенки топки.

Принципиальная схема котла

Весь технологический процесс протекает благодаря естественной тяге, создаваемой дымоходом, поэтому скорости движения воздуха и дымовых газов в каналах невелики.

Схема работы пиролизного котла заключается в том, что во вторичной камере нагретый воздух вступает в термохимическую реакцию с древесными газами и воспламеняет их. В результате сгорают не только газы, но и мелкие летучие частицы, благодаря чему дым из трубы практически незаметен.

В действительности пиролизное сжигание топлива более экологично, нежели традиционное, поскольку продукты сгорания от него содержат гораздо меньше оксидов углерода и азота, а также частиц золы.

Дрова, находящиеся в топке, горят медленнее чем обычно, поэтому одной загрузки может хватить на 10–12 часов работы, в зависимости от мощности газогенераторной установки и влажности дров. Настройка пиролизного котла заключается в ограничении подачи воздуха для горения.

Слишком малое его количество не позволит начаться термохимическому процессу во вторичной топке, а слишком большое вызовет неполное сгорание газов и понижение КПД агрегата. Для аппарата, работающего на естественной тяге, потребуется настройка расхода воздуха в каждом индивидуальном случае, так как высота и диаметр дымоходной трубы может очень различаться.

Соответственно, сила тяги будет разной. В некоторых случаях ее следует увеличить путем поднятия трубы на большую высоту.

Если цепной привод крышки зольника снабжен термостатическим регулятором, то настройка аппарата сводится к установке желаемой температуры теплоносителя. Термоэлемент, встроенный в водяную рубашку газогенераторной установки, воздействует на привод цепи в зависимости от температуры воды и сам прикрывает или открывает заслонку, регулируя интенсивность горения.

Сравнение пиролизного и твердотопливного котла

Для создания искусственной тяги, которая не будет зависеть от параметров дымохода, котлы пиролизного типа дополнительно снабжаются дутьевым вентилятором и комплектом автоматики, регулирующим его работу. Если обычный агрегат может работать с КПД порядка 85–90%, то дутьевая машина помогает его развивать до 93%. Здесь есть недостаток — зависимость от внешних источников энергии.

Достоинства и недостатки

Источники тепла данного типа обладают многими преимуществами:

  • Принцип действия и работа пиролизных котлов позволяет достигать отличных показателей эффективности при сжигании твердого топлива – 90–93% КПД.
  • Процесс более экологичен, в атмосферу выбрасывается гораздо меньше вредных веществ.
  • Интервал между загрузками топлива не меньше, чем у агрегатов длительного горения – 12 часов, работать кочегаром придётся не чаще 2 раз в сутки.
  • Обслуживание и чистка установки не представляют проблемы, ко всему внутреннему пространству есть доступ, а многие аппараты оборудованы выдвижным ящиком зольника. Принцип действия пиролизного котла практически безотходный, золы и пепла остается очень мало, поэтому операцию выполнять надо нечасто.
  • Экономичность. Ориентировочно расход топлива на 100 м² помещения при его высоте до 3 м составляет 10 кг в сутки.
  • Установки, работающие на естественной тяге, не зависят от наличия электричества в сети.

Как и любой другой аппарат, работающий на твердом топливе, пиролизный котел отопления нуждается в защите от закипания теплоносителя внутри водяной рубашки.

Это может привести к разрыву оболочек и дорогостоящему ремонту.

По этой причине производители ставят на свои изделия дополнительные водяные ТЭНы охлаждения, которые одновременно могут служить источником горячей воды для хозяйственных нужд.

Из недостатков агрегатов пиролизного типа можно выделить следующие:

  • Требуется топливо с невысоким содержанием влаги, влажность дров не должна превышать 25%. Процесс интенсивного выделения газов для дожигания сильно затруднен, если дрова откровенно сырые. Это негативно влияет на работу пиролизного котла, снижая его КПД.
  • Практика эксплуатации показывает, что на стенках первичной камеры со временем появляются отложения дегтя и смол, поскольку температура в ней относительно невысокая, а в качестве топлива чаще всего берут березу или древесину хвойных пород. Этот налет надо периодически удалять, он затрудняет передачу тепла водяной рубашке.
  • Стоимость выше, чем у классического твердотопливного котла. Это оправдано, ведь технология процесса более прогрессивная и дает высокие показатели, которые позволят экономить при эксплуатации.

Заключение

При выборе источника тепла для дома лучше ориентироваться на изделия средней ценовой категории, сильно экономить в этом вопросе не стоит. Ведь от того, как работает пиролизный котел, зависит комфорт и тепло вашего дома.

Источник: https://cotlix.com/princip-raboty-piroliznogo-kotla

Пиролизные котлы длительного горения: минусы и плюсы, принцип действия

Пиролизный котел

Несмотря на появление новых способов отопления, жители и Западной Европы, и США, и СНГ, особенно те из них, кому недоступен по тем или иным причинам природный газ, продолжают отапливать дома самым доступным топливом — углем, торфом или дровами.

Правда на смену старинным печкам пришли котлы традиционные и котлы пиролизные — современные и эффективные, оснащенные автоматическими системами управления.

Они работают на доступном твердом топливе, которое сгорает практически без остатка, обеспечивают высокую мощность и КПД и способны до 24 часов работать на одной или двух загрузках, обеспечивают минимальные потери тепла.

Принцип работы, устройство пиролизного котла ↑

Газогенераторные пиролизные котлы длительного горения — это домашние лаборатории, добывающие из дров газ, который в последствии используется для отопления.

Пиролиз как физико-химический экзотермический процесс давно используется в различных отраслях промышленности.

Суть его состоит в распаде сложных органических соединений (нефти, угля, древесины) в условиях высоких температур и ограниченного доступа кислорода на простые вещества — твердые, жидкие и газообразные.

Таким образом, пиролизный котел — это двухкамерный отопительный прибор, в верхней камере которого при температуре от 200 до 800°С происходит экзотермическая реакция пиролиза древесины, в результате которой она распадается на фракции: древесный уголь и пиролизный газ, в основном состоящий из СО и незначительного количества СО2. Смесь пиролизного газа и воздуха подается в нижнюю камеру сгорания и, сгорая при температуре 1100-1200°С, выделяет очень большое количество тепла, которое и используется для отопления.

Этапы работы пиролизного котла

В результате котлы пиролизные твердотопливные для получения тепловой энергии фактически сжигают не дрова, а газ, обеспечивая высокий коэффициент полезного действия 85-90%. Горение газа, как известно, проще контролировать, а это, в свою очередь, позволяет автоматизировать процесс управление системой отопления.

[include id=»1″ title=»Реклама в тексте»]

Конструктивно топка пиролизного котла представляет собой две самостоятельные камеры, разделенные колосниками. В верхней газифицирующей камере загрузки при высокой температуре и дефиците кислорода медленно тлеет и пиролизуется топливо. Отводу тепла из верхней камеры препятствует лежащее на колоснике топливо, сквозь слой которого сверху вниз проходит слабый поток первичного воздуха.

Устройство и схема пиролизного котла

Выделяющийся в процессе генераторный газ одновременно с потоком вторичного воздуха поступает в нижнюю камеру сгорания, нижняя часть которой является форсункой из термостойкой керамики — шамота. Топки этого типа отопительных котлов отличаются повышенным аэродинамическим сопротивлением, а поэтому в них используется принудительная тяга, реализует которую не вентилятор, а дымосос.

Длительность работы газогенераторных котлов на одной загрузке зависит от температуры на улице и в помещении, качества теплоизоляции дома, вида топлива и его влажности, грамотного проектирования отопительной системы, но при прочих равных условиях их работа по сравнению с традиционными твердотопливными аналогами намного эффективнее.

Топливо для пиролизного котла ↑

На практике пиролизные котлы на твердом топливе могут эффективно работать на любых видах твердого топлива, будь то древесина, торф, бурый и черный уголь. Безусловно, продолжительность полного сгорания у каждого вида топлива своя и выглядит она следующим образом:

  • мягкая древесина — время сгорания не больше 5-ти часов;
  • твердая древесина — время сгорания около 6 часов;
  • бурый уголь сгорает примерно за 8 часов;
  • черный уголь горит до 10-ти часов.

Интересно в этой связи мнение пользователей, которое красноречиво отражают их отзывы: пиролизные котлы наиболее эффективны при работе на сухой древесине. Именно сухие дрова длиной 45-65 см, влажность которых не превышает 20%, не только обеспечивают максимальную мощность работы котла, но и продлевают срок его службы.

Сухие дрова длиной 45-65 см обеспечивают максимальную мощность котла и продлевают срок его службы

Конечно, при отсутствии качественных дров для генерации газа в котле подойдет любое органическое топливо с высоким выходом летучих фракций при условии, что оно допускается изготовителем котла:

  • древесные отходы;
  • топливные пеллеты и брикеты;
  • некоторые виды торфа;
  • целлюлозосодержащие отходы пищевой промышленности;
  • каменный уголь.

Важно: Генераторный пиролизный газ горит пламенем почти белого цвета, практически  не выделяя побочных продуктов горения, при условии правильного подбора расходов первичного и вторичного воздуха и влажности топлива, не превышающей 20-30%.

Если влажность топлива выше допустимой, процесс горения будет сопровождаться выделением большого количества водяного пара, а это чревато образованием копоти, дегтя, снижением теплотворной способности пиролизного газа и даже затуханием котла.

Особенности запуска и работы ↑

Запуская пиролизный котел твердотопливный, следует учитывать особенности, отличающие его от традиционных котлов, работающих на твердом топливе.

 Все понимают, что работа агрегата в режиме газогенератора благодаря двум камерам, оснащенным специальными задвижками-регуляторами — шиберами, но не все помнят, что в отличие от традиционных котлов загрузочный бункер пиролизного котла следует предварительно прогреть.

Как только температура в нем в зависимости от вида топлива достигнет оптимальных 500-800°С, можно приступать к загрузке твердого топлива и только затем приводить шибер в пиролизный режим работы и запускать дымосос.

Чистое желтовато-белое пламя — свидетельство правильной настройки газогенератора и отсутствия в дымовой смеси токсичных продуктов горения

При такой последовательности действий при запуске обеспечивается медленное бескислородное сжигание топлива, эффективное выделение и сгорание пиролизного газа чистым желтовато-белым и постоянная комфортная температура в отапливаемом помещение на протяжении суток.

Как выбирать пиролизный котел ↑

Покупать пиролизные котлы отопления, не сомневаясь в эффективности их работы, смело могут те, у кого есть возможность покупать сухие дрова или хотябы высушить их в случае превышения влажности.

[include id=»2″ title=»Реклама в тексте»]

Если же уверенности в такой возможности нет, можно выбрать современный высокотехнологичный отопительный котел, в топке которого сочетается 80% высокоэффективного пиролизного сжигания топлива и 20% традиционного. Современные комбинированные котлы обеспечивают качественное сжигание не только дров, но и древесных отходов, торфа, угля или любой их смеси влажностью до 50%.

Комбинированный котел оснащен загрузочной камерой очень большого объема и способен сжигать 80% топлива в режиме пиролиза, а 20% — в режиме обычного твердотопливного котла

При прочих равных условиях рекомендуется выбирать котел, объем загрузочной камеры которой способен вместить дрова длиной до 65 см.

Причем обе камеры должны быть покрыты качественным керамобетоном: он обеспечивает оптимальную температуру внутри аппарата, качественное сжигание топлива  и защищает его стенки от прогорания.

Хороший котел должен обеспечивать длительность горения топлива до 10-ти часов и служить не менее 20-ти лет.

Перечень достоинств и недостатков ↑

В завершение приведем неоспоримые «плюсы» газогенераторных отопительных аппаратов и «минусы», от которых пока не свободен пиролизный котел — отзывы пользователей.

Итак, достоинства:

  1. Просты в обслуживании и при отсутствии магистрального газоснабжения остаются оптимальным вариантом отопления.
  2. Удобство загрузки: один раз в 10-15 часов, то есть по сравнению с традиционными котлами на твердом топливе в 2 раза реже.
  3. Высокая экологичность: топливо сгорает практически полностью, дымовые газы почти не содержат токсичных продуктов горения, а в процессе работы газогенератора концентрация СО2в 3 раза ниже, чем соответствующий показатель обычного твердотопливного котла.
  4. Незначительное количество золы в топке и внутри дымохода после завершения работы облегчает чистку и последующую заправку газогенератора.
  5. Очень высокая скорость нагревания теплоносителя, воды или воздуха, до комфортной температуры 60°С.

Недостатки:

  1. Высокая стоимость газогенераторных котлов: в 1,5-« раза дороже традиционных твердотопливных аналогов.
  2. Все модели пиролизных отопительных аппаратов — одноконтурные агрегаты, не нагревающие воду для бытовых нужд.
  3. Слишком требовательны к топливу: не работают на топливе повышенной влажности.
  4. Не способны к работе в полном автоматическом режиме: загрузку топлива необходимо производить вручную.

о правилах эксплуатации пиролизных систем ↑

И все же высокая экологичность, эффективность и экономичность, достигаемые благодаря полному сжиганию топлива и мизерным теплопотерям, сполна компенсируют недостатки пиролизных газогенераторных котлов и  круг их почитателей неуклонно ширится.

Источник: http://strmnt.com/dom/comm/d-heating/piroliznye-kotly-dlitelnogo-goreniya.html

Производители пиролизных котлов – краткий обзор моделей. Жми!

Пиролизный котел

Переход на альтернативное твёрдое топливо при обогреве жилья не означает бездумное использование природных ресурсов.

Даже самые простые дрова и их доставка к потребителю сейчас стоят немало денег, и дармовыми они перестали быть уже давно. Поэтому старые котлы «КЧМ» и «КСТ» с низким КПД не могут удовлетворить потребностей современных пользователей.

На смену советским моделям пришли современные котлы, а также позаимствованные у автомобилестроителей. Речь идёт о пиролизных (газогенераторных) котлах.

  • Многообразие производителей

Общие сведения

Схема пиролизного котла. (Для увеличения нажмите)

Пиролизный или газогенераторный котёл – это один из видов твёрдотопливного котла, особенность которого заключается в раздельном сгорании топлива и выделяемых из него газов.

Самым лучшим для такого котла топливом является древесина и бурый уголь, в некоторых моделях возможно использование каменного угля или кокса.

Эти виды топлива имеют большое количество летучих веществ, которые являются основными при теплообразовании.

Весь процесс начинается с поджога сухого твёрдого топлива и дальнейшего ограничения доступа к нему воздуха. При дефиците кислорода выделяемые из дров летучие вещества (водород, угарный газ, углеводороды) не воспламеняются, а попадают в другую камеру, куда подаётся воздух. Там они и сгорают.

Важный момент: устанавливать пиролизный котёл рекомендуется в отдельном помещении, имеющем прямой выход на улицу — это поможет сохранить чистоту в других комнатах и исключит попадание в них неприятных запахов и дыма.
Достоинствами газогенераторных котлов являются:

  • высокий КПД (85 – 92 %). Это на 4 – 7 % выше, чем у современных с неразделённым сгоранием топлива;
  • одной закладки дров достаточно на 12 часов работы (обычные котлы «требуют» древесины каждые 3 – 4 часа);
  • процесс горения легко автоматизируется и регулируется;
  • меньший выброс в окружающую среду вредных газов;
  • возможность использования крупных дров.

Следует также указать на слабые места пиролизных котлов:

  • не способны работать на сыром топливе;
  • высокая стоимость агрегата (почти в 2 раза дороже «обычных»);
  • зависимы от электричества, которое приводит в действие вентилятор для образования тяги в нужном направлении;
  • невозможно автоматизировать подачу топлива.

Многообразие производителей

Пиролизные котлы «Диво»

Отечественные предприятия:

«Диво». Производитель из Новосибирска предлагает котлы для отопления площадей до 800 кв.м. Обещанный ресурс – 20 лет. Максимальная длина полена – 59 см. Конструкция котла представляет собой цельносварное изделие. Отопительный прибор отличается дешевизной и полной независимостью от электросети.

«Очаг». Российский производитель. Расчётный срок службы своих изделий более 10 лет. В работе не требует подключения к электричеству. Использует в качестве топлива даже уголь. Гарантия на изделия составляет 3 года. Средний КПД – 80 %. Проводит акционные распродажи, с бесплатным топливом в количестве до 3 тонн.

Пиролизные котлы «Zota»

«ZOTA» («Зота»). Производитель из Красноярска. Особенностью его пиролизных котлов является низкая цена и возможность переоснастить их на использование жидкого топлива или газа. За такую универсальность приходится расплачиваться множественными недоделками о которых в интернете пишут многие пользователи.

«Благо» («BLAGO»). Бийский котельный завод специализируется на выпуске газогенераторных котлов высокой мощности, способных работать на мелкофракционном топливе (лузга семечек, риса, опилки и др.) с высокой влажностью (от 35 до 55 %) благодаря большим температурам (до 1200 градусов).

К своим мощным изделиям это предприятие может подключать системы бесперебойной автоматической подачи топлива с помощью шнеков с запорами. Кроме перечисленных особенностей изделия фирмы «Благо» имеют много собственных оригинальных разработок направленных на улучшение работы и обслуживание своих котлов.

«Теплодар». Российский производитель из Новосибирска выпускает пиролизные котлы марки «Купер». Вся линейка этого изделия использует в качестве топлива только древесные пеллеты, подача которых полностью автоматизирована и контролируется электроникой.

Зарубежные предприятия:

Пиролизные котлы «Мотор Сич»

«Мотор Сич». Это один из крупнейших украинских производителей твёрдотопливных отопительных систем. Выпускает котлы широкого диапазона мощностей. Это предприятие позиционирует свои изделия, как надёжные, высокотехнологичные, высокопродуктивные, экологичные, не требующие специальных знаний и умений.

«Прометей». Украинский производитель. Специализированное предприятие по выпуску различных систем отопления. Особенностью пиролизных котлов этого производителя является гидромеханическое регулирование давления и температуры, что позволяет автоматизировать процесс поддержания теплового баланса в помещении. Заявленный КПД составляет 90 – 95 %.

Пиролизные котлы «СТС»

«СТС». Украинский производитель пиролизных котлов использует германские комплектующие. Специализируется на производстве бытовых агрегатов с возможным подогревом воды для бытовых нужд. Регулировка температуры осуществляется электронной автоматикой.

«Уника» («Unika»). Украинское предприятие выпускает пиролизные котлы марки «КОТЭКО» с небольшими габаритными размерами. Эти агрегаты очень зависимы от качества топлива.

Рекомендуется использовать только твёрдые породы дерева с влажностью не выше 25%, пеллеты или уголь. Рабочая температура должна находиться в пределах 55 – 70 градусов.

Электроника регулирует температуру с помощью насососов.

Пиролизные котлы «Анкот»

«Анкот». Винницкий производитель пиролизных котлов выпускает агрегаты мощностью от 15 до 500 кВт. Их особенностью является одноконтурность – не предусмотрена возможность подогрева воды для бытовых нужд. Преимуществами изделий этого производителя являются устойчивость к высокому давлению и использование высоковлажного топлива.

«Екот». Киевский производитель пиролизных котлов даёт гарантию на свои изделия сроком 2 года и пожизненную – при заключении контракта на сервисное обслуживание.

Пиролизные котлы «Atmos»

«Атмос»(«Atmos»). Чешский производитель выпускает пиролизные котлы разной мощности (от 15 до 100 кВт) для отопления различных помещений (теплиц, жилых домов, производств) с автоматической поддержкой температуры и отбором тёплой воды для бытовых нужд. Также в котлах этого производителя предусмотрена возможность работы по системе обычного котла в случае отключения от электросети.

«Будеруc» («Buderus»). Германская фирма специализируется на выпуске малоразмерных пиролизных котлов. Маленькие размеры прибора позволяют устанавливать его в помещениях с ограниченной площадью. Котлы данного производителя отличаются особой надёжностью и удобством эксплуатации. Единственный недостаток вызван габаритами –невозможность использовать крупноразмерные поленья.

Пиролизный котел «Viessman»

«Viessman». Немецкая фирма гарантирует КПД 92%, и полную электронную автоматизацию регулировки температуры с помощью потока нагнетаемого воздуха. Продукция предназначена для полноценного обогрева помещения, включая систему тёплых полов. Работает исключительно на пеллетах.

«Dakon». Чешские пиролизные котлы отличаются от аналогов современным дизайном и керамической форсункой.

Имеют увеличенную топку и большое загрузочное окно. Температура автоматически регулируется с помощью насосов и вентилятора. КПД достигает 85 %.

Советы по выбору

При выборе пиролизного котла для отопления дома рекомендуется обратить внимание на такие детали:

  1. Есть ли в продаже запасная футеровка (керамический элемент котла, ограждающий топливо от соприкосновения со стенками) сопла. Это тот элемент, который не является взаимозаменяемым с другими производителями и его невозможно изготовить в кустарных условиях. Футеровка выгорает за 2 – 3 года, а без неё пиролизный котёл работать не будет.
  2. Толщина стенки котла. Чем толще сталь, тем лучше. Если вес агрегата подозрительно маленький, то, возможно, производитель сэкономил на материале.
  3. Камера сгорания. Именно её размер влияет на продолжительность работы котла без дозагрузки и определяет мощность агрегата.
  4. Мощность котла нужно выбирать в зависимости от площади отапливаемого помещения. Приблизительный расчёт – это 1 кВт на 10 кв.м. при высоте потолка до 3 метров.
  5. Наличие второго контура. Если важен подогрев воды для бытовых нужд.
  6. Вид топлива, на котором способен работать котёл. (О видах топлива для пиролизных котлов читайте эту статью).
  7. Не лишним также будет почитать отзывы о конкретном производителе и его продукции.

Имейте в виду: достичь оптимальной влажности дров 25 % в естественных условиях, под накрытием, с хорошим проветриванием можно только за 1- 2 года. Высокая влажность топлива значительно понижает КПД, ухудшает работу котла и увеличивает количество сажи.

Смотрите видеоинструкцию по использованию пиролизного котла на примере агрегата марки Мотор Сич:

  • DmitriiG
  • Распечатать

Источник: https://6sotok-dom.com/dom/otoplenie/proizvoditeli-piroliznyh-kotlov.html

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.