Использование пустотных бетонных блоков на участке и в доме

Содержание

Строим дом, стены из бетонных блоков

Использование пустотных бетонных блоков на участке и в доме

Эффективным решением для строительства частного дома эконом класса  может быть использование в качестве стенового материала пустотелых бетонных блоков – камней, как их еще называют.

По прочности при сжатии блоки из бетона подразделяют на марки 300, 250, 200, 150, 125, 100, 75, 50.  По морозостойкости блоки могут быть марки F200, F150, F100, F50, F35, F25, F15.

Для малоэтажного строительства рекомендуется использовать блоки по прочности на сжатие марки не ниже М75.

Пустотелые бетонные блоки – не дорогой стеновой материал. Стены дома из таких блоков удобно армировать.В результате для частного дома высотой 1-2 этажа несущая часть стены может иметь ширину одного блока, всего 190 мм.

Высокую прочность и морозостойкость, а также стабильность размеров имеют бетонные пустотелые стеновые блоки, изготовленные методом вибропрессования.  Например, такие блоки производят на оборудовании фирмы  «Веssеr».

Вибропресованные пустотелые бетонные стеновые блоки часто называют бессер – блоком.

Номенклатура вибропрессованных бетонных  блоков, выпускаемых одним из заводов, представлена на рисунках:

где: БС – блоки стеновые; БО – блоки облицовочные; БП – блоки перегородочные; БЛ – блоки лотковые.

Размеры стандартного блока: длина 390 мм., высота 190 мм. ширина БС – 190 или 240 мм. или 290 мм. Ширина облицовочного БО и перегородочного БП блоков — 90 мм. Вес блока не превышает 17,5 кг.

Блоки изготавливаются методом полусухого вибропрессования цементно-песчаной смеси (пескобетонные блоки). Принцип технологии — одновременное применение вибрации и прессования.

Вибрация, разжижая бетонную смесь с низким содержанием влаги и нулевой усадкой, позволяет частицам смеси под воздействием пресса располагаться равномерно и плотно по всему объёму изделия.

Получается бетон с очень плотной упаковкой зерен заполнителя и малой пористостью.

Из блоков выполняется кладка несущей части стены дома. С наружной стороны на кладку закрепляют слой утеплителя. Для защиты утеплителя и придания фасаду декоративного вида стену поверх утеплителя облицовывают тем или иным способом.

Кладка блоков ведется на цементно-песчаный раствор. При кладке бессер-блоков раствор наносится только на продольные рёбра и торцевую тычковую грань, на поперечные рёбра его наносить не обязательно.

Общий вид конструкции несущей части стены дома из стеновых вибропрессованых пустотелых бетонных блоков бессер:

Кладку стен из пустотных вибропрессованных бетонных бессер-блоков армируют

Армирование стен из бетонных пустотелых блоков

Кладку несущих стен из пустотелых стеновых блоков армируют в вертикальном и горизонтальном направлениях.

Стержни вертикальной арматуры размещают в соосных пустотах кладки блоков. Армируют пустоты в кладке по обе стороны вдоль оконных и дверных проемов, в углах и местах примыкания стен, а также в других местах с шагом не более 2 м.

По периметру несущих стен на уровне перекрытий устраивают монолитный бетонный пояс (обвязочную балку)  с горизонтальным армированием. На пояс опирают и закрепляют  перекрытия и конструкции крыши.  При сооружении монолитного пояса и перемычек над проемами в качестве опалубки  удобно использовать лотковые блоки БЛ.

Армированные монолитные участки в стенах совместно с перекрытиями образуют жесткий и прочный каркас здания. Тем самым обеспечивается необходимая прочность и устойчивость здания не смотря на небольшую толщину несущих стен.

Арматура включается в совместную работу после бетонирования полостей блоков и набора бетоном прочности.

В качестве вертикальной и горизонтальной рабочей арматуры, вводимой по расчету в несущие стены  принимается стержневая арматура классов “А-II” “А-III” при диаметре стержней 10-32 мм.

При устройстве мансарды с аттиковыми стенами (продолжением наружных стен) для опирания мауэрлата крыши по верху стен устраивают монолитный железобетонный пояс по периметру стен.

Стропильная система крыши дома с мансардой опирается на аттиковые стены. Для обеспечения устойчивости аттиковых стен мансарды при воздействии на них нагрузок крыши, по верху всех несущих стен выполняют монолитный железобетонный пояс. Мауэрлат стропильной системы крыши частного дома опирается на монолитный пояс аттиковой стены.

Монолитный железобетонный пояс аттиковой стены мансарды. На пояс закрепляют мауэрлат и стропильную систему крыши

Конструкция монолитного пояса для опирания крыши во многом аналогична монолитному поясу в уровне перекрытия.

Высота монолитного пояса не менее 15 см. Минимальная площадь сечения монолитного пояса не менее 250 см2. Монолитный пояс выполняют по всей ширине кладки наружной стены. 

Для четырехскатной крыши пояс по наружным стенам делают сплошным кольцевым, как на рисунке. Если крыша двухскатная, то в поясе можно оставить промежутки в стенах фронтонов для устройства окон.

В монолитный пояс укладывают арматуру.

Армирование монолитного железобетонного пояса

Для армирования пояса применяют рабочую арматуру диаметром 10-12 мм. Стержни арматуры по длине соединяют (анкеруют), накладывая концы друг на друга на длине 40-50 диаметров стержня.

Для крепления мауэрлата крыши в бетон пояса замоноличивают анкеры. Возможно также закрепить мауэрлат на поясе с помощью распорных дюбелей.

Перекрытия в доме из бессер — блоков

В домах из теплоблоков рекомендуется применять сборно-монолитные часторебристые перекрытия —  легкие и несгораемые. В сочетании с монолитным армированным поясом по периметру стен, такие перекрытия наилучшим образом обеспечат необходимую прочность и устойчивость остова дома из теплоблоков.

Подробнее читайте: «Сборно-монолитные часторебристые перекрытия»

Стандартные железобетонные плиты перекрытия заводского изготовления опираются на монолитный железобетонный пояс, который устраивают по периметру стен дома. Глубина опирания плит перекрытия на стену дома не менее 120 мм.

Перекрытие по деревянным балкам. Монолитное перекрытие по профнастилу. На балки из стального швеллера уложены профилированные стальные листы. Сверху на листы укладывают бетонную армированную стяжку.

Также возможно использовать любые другие перекрытия в соответствии с проектом дома. Изменение конструкции перекрытия обязательно должно быть согласовано с проектировщиком здания.

Утепление стен из бетонных бессер — блоков

Стены из бетонных блоков снаружи обязательно утепляют.

1 – облицовочный слой, кладка из блоков БО на цементно-песчаном растворе. 2 – слой утеплителя толщиной до 150 мм. 3 – несущий слой, кладка из блоков БС на цементно – песчаном растворе.

В качестве утеплителя стен используют минераловатные или полимерные плиты с коэффициентом теплопроводности 0,025 — 0,041 Вт/м°С .

Толщину утеплителя определяют расчетом.

При теплотехническом расчете конструкций трехслойных стен принимают следующие характеристики кладки:

  • кладка несущего слоя из вибропрессованных  стеновых блоков БС, с заполнением пустот бетоном, на цементно-песчаном растворе имеет коэффициент теплопроводности = 1,40 Вт/м°С.
  • кладка облицовочного слоя из вибропрессованного бетонного кирпича БО 1.5 на цементно-песчаном растворе при плотности кладки 2100-г-2200 кг/м3 — коэффициент теплопроводности = 1,20 Вт/м°С;
  • кладка облицовочного слоя из вибропрессованных пустотных бетонных блоков БО или БП на основе бетона со средней плотностью 2100*2200 кг/м3 при плотности кладки (с учетом пустотности блоков) около 1500 кг/м3 —  коэффициент теплопроводности = 0,60 Вт/м°С;
  • кладка облицовочного слоя из кирпича керамического лицевого, облицовочного и средней плотности кладки 1800 кг/м3 — коэффициент теплопроводности = 0,70 Вт/м°С.

Утеплителем могут служить:

  • Плиты пенополистирольные ПСБ-С (с антипиреном);
  • Плиты из экструдированного пенополистирола ЭППС;
  • Плиты полужесткие минераловатные на синтетическом связующем плотностью 75 –125 кг/м3;

При выборе утеплителя следует учитывать, что пенополистирольный утеплитель горюч – пожароопасен.

Плиты минераловатного утеплителя должны быть с гидрофобизирующей (водоотталкивающей) пропиткой. Стена с таким утеплителем должна иметь вентилируемый зазор между утеплителем и облицовкой. Для чего необходим вентилируемый зазор читайте здесь.

Облицовка стен дома из бетонных блоков

Облицовка стен дома с целью создания защитно-декоративного покрытия фасада может быть выполнена, как и других стен из каменных материалов, различными способами:

  • кладкой облицовочного слоя из вибропрессованного бетонного кирпича БО 1.5 на цементно-песчаном растворе.
  • кладкой облицовочного слоя из вибропрессованных пустотных бетонных блоков БО 1.1 – 1.4 или БП.
  • кладкой облицовочного слоя из кирпича керамического лицевого облицовочного.
  • штукатуркой по плитам утеплителя с использованием штукатурных систем разных производителей.
  • фиброцементными плитами типа Eternit и их аналогами.
  • фасадными системами с вентилируемым фасадом, а также облицовкой сайдингом и другими материалами.

Облицовочную кладку связывают с несущим слоем стены металлическими или стеклопластиковыми связями. Общая площадь поперечного сечения связей должна приниматься не менее 0,4 см2 на 1 м2 площади стены.

В качестве связей лучше использовать оцинкованную кладочную сетку. Сетка увеличивает несущую способность и трещиностойкость кладки несущего и облицовочного слоев стены, образует монтажные ниши, в которые вставляются плиты утеплителя, обеспечивают фиксацию слоя утеплителя на вертикальной плоскости несущей стены.

Как правильно выполнить утепление и облицовку стен кирпичомчитайте здесь.

Облицовка стен вибропрессованными облицовочными бетонными кирпичами БО 1.5 или пустотными блоками БО имеет определенные преимущества перед облицовкой лицевым керамическим кирпичом.

Облицовочные вибропрессованные кирпичи и блоки могут иметь различные цветовые оттенки и фактуру лицевой поверхности. Палитра цветов, в которые можно окрасить блоки, широка: красные, терракотовые, вишневые, фиолетовые, желтые, цвета молочного шоколада, цвета коры сосны и др.

Окрашивают блоки путем добавления в бетонную массу специальных высококачественных железооксидных красящих пигментов, способных сохранять свой цвет десятилетиями. Чередованием различных по цвету и фактуре облицовочных блоков можно придать фасаду дома любой вид.

Использование блоков Бессер дает возможность получить практически готовый фасад, не требующий какой-либо дополнительной отделки. Правда, цветные блоки и стоят заметно дороже. Впрочем, обычные серые блоки можно красить фасадными красками.

Вибропрессованные бетонные изделия имеют очень хорошую морозостойкость. По этому показателю они значительно превосходят традиционный кирпич. Очень низкий (2-6%) коэффициент водопоглощения позволяет блокам легко выдержать любые ливни и морозы. Благодаря этим свойствам отделка из блоков Бессер не требует дополнительного ухода десятки лет.

Фундамент и цоколь из пустотелых бетонных блоков

Высокая прочность и морозостойкость вибропресованных бетонных блоков позволяет применять их для устройства цоколя и даже ленточного фундамента дома.

Используют пустотелые блоки по прочности на сжатие марки не ниже М100. Выполняют вертикальное и горизонтальное армирование кладки и заполняют бетоном все пустоты в блоках. Узнайте — как сделать ленточный фундамент из пустотелых блоков.

Внутренняя отделка стен из бетонных блоков

Внутренняя отделка дома из бетонных блоков выполняется путем штукатурки стен раствором или облицовкой стен сухой штукатуркой листами гипсокартона.

Подробнее читайте: «Облицовка стен сухой штукатуркой гипсокартоном»

Окраска фасада из бетонных блоков

После герметизации швов и оштукатуривания оконных откосов приступают к покраске наружных стен фасадной краской. Для покраски стен можно использовать любую фасадную краску известных производителей.

Цвет выбирается по вкусу владельца дома. Особенно выигрышными выглядят светлые насыщенные традиционные тона от желтого до белого. Угловые детали следует окрашивать другим цветом, контрастным с цветом стены.

О выборе краски и способах покраски читайте: «Покраска фасада, стен дома снаружи своими руками»

Посмотрите видео и полюбуйтесь тем, как мастер виртуозно кладет бессер — блоки.

Источник: https://DomEkonom.su/dom-stena-iz-blokov-besser.html

Бетонные блоки для забора — плюсы и минусы, виды и установка

Использование пустотных бетонных блоков на участке и в доме

Если вам нужно построить надежный и крепкий глухой забор для дачного участка или коттеджа, стоит задуматься об ограждении из бетона. Бетонные заборы бывают разных типов, но наиболее удобным для монтажа и сравнительно недорогим является ограждение из бетонных блоков. Именно об этом виде и пойдет речь в этой статье.

Преимущества и недостатки заборов из бетона

Выделяют следующие достоинства бетонных заборов:

  • это капитальное и надежное строение;
  • красивый вид, разнообразие дизайнерских решений на любой вкус;
  • забор прочный и долговечный;
  • достаточно простой монтаж;
  • забор не подвержен коррозии, гниению;
  • не зависит от атмосферных влияний: строение морозостойкое, влагостойкое;
  • забор пожаробезопасный;
  • возможность построить ограждение с любыми параметрами без зазоров.

Ограждение из бетонных блоков

И недостатки:

  • обязательное строительство фундамента;
  • сравнительно большие материальные затраты.

Виды бетонных блоков

Блоки получают методом вибропрессования бетонной смеси в специальных формах. Основным вяжущим элементом является цемент.

В качестве наполнителя для изготовления блока используются разнообразные материалы:

  • гравий;
  • щебень;
  • гранитный отсев, шлак;
  • бой бетона, кирпича, стекла;
  • керамзит.

В продаже есть такие виды блоков:

  • полнотелый;
  • пустотелый блок — гладкий или декоративный.

Блоки имеют большое разнообразие цветовой гаммы. Декоративные блоки выпускают с декоративной боковой стороной.

200х200х400 – размеры стандартного бетонного блока. Однако существует большое число их разновидностей по размеру и даже форме.

Для заборов или столбов чаще используют декоративные бетонные блоки, размеры которых 390х140х188, а также угловые декоративные блоки и элементы для столба и полотна забора: крышка столба, двускатная крышка.

Пустотелые декоративные блоки

О том, как правильно использовать в строительстве бетонные панели для забора, читайте в этой статье.

В чем преимущество забора с бетонными столбами перед другими материалами опор, вы можете узнать отсюда.

Каким должно быть расстояние от забора до различных построек на дачном участке, читайте в этой статье.

Установка ограждения своими руками

Необходимые инструменты:

  • шнур;
  • рулетка;
  • мел;
  • колышки;
  • кувалда, молоток, лом;
  • лопата;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка с режущим диском по бетону;
  • кельма;
  • бетономешалка;
  • уровень;
  • кисть.

Забор из бетонных блоков похож на кирпичную кладку, только блоки имеют более крупные габаритные размеры.

Пустотелые блоки чаще выбирают для строительства ограждения, так как они легче и дешевле, чем полнотелые, и при этом такие же прочные. Кроме того, через пустоты кладку легко армировать.

Подготовительные работы

При помощи колышков и шнура производится разметка территории. Вбиваются колышки, между ними натягивается шнур, чтобы наметить ось забора. Границы траншеи под ленточный фундамент размечают мелом.

Траншею выкапывают при помощи лопаты. Ширина траншеи — в два раза больше ширины кладки ограждения из блоков плюс 0.4 метра. Глубина, если грунты не пучинистые — 0.7 метра. Если грунты влажные, то фундамент заглубляют на 0.2 метра глубже отметки промерзания почвы. Данные про уровень промерзания грунтов в конкретном регионе находятся в строительных нормах и правилах.

Устройство ленточного фундамента

От тщательности изготовления фундамента, качества его компонентов зависит долговечность строения. Итак, необходимо сделать следующее:

  1. Дно траншеи утрамбовывается, потом делаются дренажные слои из песка и щебня (по 0.1 метра), каждый слой последовательно поливается водой и трамбуется. Стены и дно траншеи застилаются рубероидом, чтобы сделать гидроизоляцию и предотвратить просыпание земли на фундамент.
  2. Готовится бетонный раствор. Составляющие: цемент М200, щебень, песок в пропорции 1-5-3 и вода. Бетонную смесь удобно делать при помощи бетономешалки.
  3. На дренаж с гидроизоляцией заливают 0.1 метра бетонного раствора, а после того, как он затвердеет, устанавливают опалубку из досок. В опалубке предусматривают распорки, чтобы под давлением бетона (или земли с другой стороны) она сохранила необходимую форму.
  4. Для прочности конструкции в опалубку укладывают каркас из арматуры, скрепленный вязальной проволокой или сваркой. Каркас изготавливают из арматуры диаметром 12 мм и более. Четыре продольных прута соединяют вертикальными и поперечными прутьями с шагом от 10 до 20 см. Каркас следует выполнить меньше по размеру, чем опалубка на 2-5 см с каждой стороны.
  5. К каркасу прикрепляют вертикальные выпуски из арматуры с расчетом, что они войдут в кладку блоков через пустоты в них для лучшей связки фундамента и забора. Высота выпусков над фундаментом – 15 см. Так же к каркасам закрепляют стойки из труб для будущих столбов, строго вертикально по уровню в местах разметки.
  6. Первую стойку устанавливаем в начале каркаса. Месторасположение второй стойки определяют опытным путем. Рядом с траншеей, параллельно ей, выкладывают блоки сначала для столба, затем для полотна забора с учетом растворных швов, всего примерно 3-4 метра. Середина следующего блока для столба покажет ось второго столба. Это необходимо для того, чтобы в пролете помещалось целое число блоков. Изучив разметку, дальше ее можно выполнять при помощи рулетки.
  7. Заливаем бетонный раствор в опалубку. Смесь хорошо трамбуют при помощи лома, чтобы не было пазух. Опалубку снимают через неделю, когда бетон наберет прочность.
  8. Вертикальные поверхности фундамента промазывают битумной мастикой и к ней приклеивают проложенный ранее рубероид. Свободное пространство между фундаментом и траншеей засыпают землей и трамбуют.

Кладка ограждения из бетонных блоков

Строительство забора начинают с возведения столбов из специальных бетонных блоков в местах, где уже заранее выведены из фундамента трубы или арматура на высоту столба. Если блоки без пазов, то через 3-4 ряда между ними располагают горизонтальные арматурные кладочные сетки, выпуская их из столбов (чтобы потом эти сетки вошли в кладку забора).

Цементный раствор для кладки изготавливают из цемента и песка в пропорции 1-4 с добавлением воды.

Стеновые бетонные блоки укладывают на фундамент рядами, соблюдая перевязку швов, как в кирпичной кладке. Расстояние между двумя вертикальными стыками соседних рядов должно быть не меньше трети длины блока.

Вертикальность и горизонтальность каждого уложенного блока проверяется строительным уровнем. Блоки одного ряда кладут по строительной нити.

Кладка блоков выполняется с расшивкой рустом. Толщину растворного шва рекомендуется делать 1-1.5 см. Для скрепления забора с фундаментом пустоты первого ряда кладки блоков заливают бетонным раствором. Когда кладка забора закончена, столб накрывают специальной крышкой для столба, а полотно ограждения двускатной крышкой.

Как сделать блоки самостоятельно

Чтобы сделать бетонные блоки для забора своими руками, необходимо иметь:

  • формы;
  • бетономешалку;
  • желательно вибростол или стол с прочным ровным основанием;
  • отработку или машинное масло.

Формы можно изготовить самостоятельно из строганых досок толщиной 25 мм. Составные части конструкции: днище и стенки. Соединяться части формы могут при помощи шурупов или гвоздей. Важно, чтобы полученная конструкция имела правильную геометрическую форму.

Состав бетонного раствора: цемент М300 – М400 и песчано-гравийная смесь, необходимо получить консистенцию сметаны.

Бетон для блока изготавливают при помощи бетономешалки. Формы обмазывают изнутри отработкой или маслом после каждого применения. Собранные промазанные формы располагают на вибростоле и заливают бетоном. Вибрируют до появления на поверхности бетона молочка.

Сушка изделий должна происходить при температуре примерно 70 градусов в течение двух суток, затем блок будет готов.

На следующем видео наглядно показан процесс самостоятельного изготовления блока из бетона:

Фотогалерея ограждений из блоков

На фото ниже представлены различные заборы из бетонных блоков для частных домов и дачных участков:

Источник: http://vamzabor.net/kirpichny-zabor/iz-betona/betonnye-bloki.html

Из чего лучше делать фундамент: из бетона, бетонных блоков или шлакоблоков?

Использование пустотных бетонных блоков на участке и в доме

Как известно, постройка любого сооружения (будь то дом, гараж или любое другое строение) начинается с фундамента.

Это и есть основа, качество которой играет большую роль, ведь в конце концов именно он несёт ответственность за состояние ( без преувеличения сказать) всего строения.

Так давайте разберёмся из чего лучше всего делать фундамент — из монолитного бетона, блока фундаментного фбс или шлакоблоков, а также от чего зависит срок его эксплуатации.

Что нужно учесть выбирая фундамент?

Первое с чего начинается стройка это проект где отображено всё строение которое вскоре увидит свет. Но как это часто бывает, в проекте не указано тип почвы, её влажность.

В таких случаях нужно провести геологическое исследование почвы, результат которой поможет более точно определится с выбором фундамента. Дело в том, что только так можно узнать какая на участке почва, её влажность, а значит и проседание самой почвы.

Кроме этого будет известно и глубина промерзания почвы, что тоже немало важно. Зная эти «мелочи» , а точнее сказать особенности, можно приступать непосредственно к фундаменту.

Глубина заложения фундамента напрямую зависит от этих показателей.

Например если на участке глубина промерзания земли составляет 0,5 м, значит фундамент нужно делать немного глубже, так как в следствии замерзания он будет разрушатся, что привлечёт за собой не равномерную посадку и стены начнут трескаться.
Как уже выше упоминалось в зависимости от почвы применяют разные фундаменты, это может быть фундамент:

  • монолитный,
  • ленточный,
  • столбчатый,
  • свайный,
  • винтовой и даже плавающий.

Если на участке почва сильно проседает, а само сооружение планируется лёгкое (с дерева), в таких случаях используют монолитный фундамент. К плюсам можно отнести крепость всего строения (в случае проседания почвы ), и непосредственно планирование комнат .

Столбчатый фундамент используют в местах где не проседает почва. В отличии от сооружений с монолитным фундаментом, всё планирование нужно тщательно продумать, ведь столбы нужно разместить непосредственно в местах пересечения стен.

В частных домах чаще всего используют ленточный фундамент (простой или армированный), который предназначен для сооружений как с тяжёлыми стенами, так и с лёгкими. В случае если планируется подвальное помещение , мастерская или гараж — такой фундамент будет оптимальным решением.

ПОМНИТЕ

Глубина заложения фундамента зависит в основном :

  • от глубины промерзания почвы;
  • от уровня грунтовых вод – если фундамент будет утоплен ниже этого уровня, нужно будет дополнительно монтировать гидроизоляцию, а это сложно и очень дорого. Желательно фундамент сделать выше уровня воды, и возможно придётся отказаться от подвала.

Материалы

Монолитные фундаменты делают из бетона класса C12/15 (B15) или C16/20 (B20). Так как в частных жилых домах нагрузки не слишком большие, фундамент редко армируют, но всеже рекомендуеться использовать железобетон.

Обратите внимание! В верхнюю часть фундамента монолитного обязательно по периметру устанавливают арматуру из четырех стержней диаметром 8-10 мм, и заливают бетоном, который можно как заказать в готовом виде, так и приготовить самому.

Минусом здесь является монтаж опалубки. Эта работа занимает много времени и требует покупки большого количества дерева. Можно использовать опалубку многократного использования, но за её аренду тоже надо платить.

Что касается стен фундамента, то они должны быть прочными. Преимуществом таких стен является их высокая прочность на сжатие. Надо отметить, что в отличии от кирпичных, бетонные стены самого фундамента меньше впитывают влагу.

Благодаря этому при возможном затоплении риск разрушения в зимний период очень мал. Незначительное влагопоглощение имеют стены из водонепроницаемого бетона.

Фундаменты такого типа рекомендуют также для зданий возводимых в пересеченной местности, например, на откосе.

Основным, существенным недостатком монолитных фундаментов является то, что их трудно делать при очень низкой или очень высокой температуре.

Летом свежий бетон нужно часто поливать водой, зимой – дополнительно покупать добавки и примеси. Помимо этого нужно ждать, когда бетон наберет достаточную прочность, а такая прочность наступает через 28 дней.

Только по истечению этого времени можно приступать к возведения стен первого этажа.

Фундамент без опалубки

Монолитные фундаментные можно выполнить без изготовления опалубки, но при условии, что почва твёрдая (глина), а ширина фундамента не превышает 40 см. Саму траншею (желательно) укладывают плотной плёнкой, которая будет служить гидроизоляцией.

Только после этого можно заливать смесь бетона. Этот вариант более дешевый и менее трудоемкий, чем заливать в опалубку. В самый раз подходит под небольшие одноэтажные здания.

Фундамент такого типа должен быть ниже глубины промерзания почвы, а для их изготовления необходимо применять бетон класса минимум C16/20 (B20).

Обратите внимание! Бетон высоко прочный материал, и со временем его прочность еще увеличивается.

Бетонные блоки

Так же, для постройки фундамента используют бетонные блоки. Такой фундамент сделать гораздо легче и быстрее. Такой фундамент морозостойкий, имеет небольшое водопоглощение, но менее прочен чем монолитный.

Если использовать бетонные блоки с керамзитовым наполнителем (керамзитобетонные блоки) можно будет сэкономить на теплоизоляции.

Но в таком случае нужно помнить, что такие блоки менее прочные, не влагостойкие и требуют хорошей гидроизоляции, что обязательно надо учитывать при выборе материала. При кладке таких блоков как правило используют арматуру.

Такую кладку делают очень быстро, хотя есть и свои недостатки : блоки тяжелые и их трудно обрезать. Но именно их большой размер позволяет работе продвигатся довольно быстро.

Опалубка из пустотелых блоков

Интересным решением являются стены фундамента из пустотелых блоков. Такие блоки устанавливают в траншее без раствора, а полости засыпают. Если стены такого фундамента армировать, что обычно и делают, тогда по крепости он не уступает монолитному фундаменту. Блоки такого типа производятся из бетона или керамзитобетона.

Из чего лучше делать фундамент: из бетона, бетонных блоков или шлакоблоков?

Источник: http://navro.org/iz-chego-luchshe-delat-fundament-iz-betona-betonnyx-blokov-ili-shlakoblokov/

Бетонный блок пустотелый: особенности

Использование пустотных бетонных блоков на участке и в доме
Строительный пустотный блок

Строительство из кирпича — процесс долгий, отнимающий много сил. Ускорить его можно, используя в качестве основного строительного материала более крупные блоки.

Именно поэтому в последнее время появилось так много их модификаций, различающихся не только размерами, но и способом изготовления, и исходным сырьем.

Одним из самых востребованных материалов стал стеновой бетонный блок пустотелый.

В каких случаях ему стоит отдать предпочтение? Какими свойствами и эксплуатационными характеристиками он обладает? Ответы на эти вопросы — в нашей статье.

Сфера применения малогабаритных бетонных блоков

Бетонные блоки находят широкое применение в разных сферах строительства.

Они используются:

  • Как основной стеновой материал в малоэтажном строительстве (жилые дома, гаражи, хозяйственные постройки);

Строительство частного дома из блоков

  • В качестве ограждающих конструкций и перегородок в монолитном многоэтажном строительстве;

Применение в монолитном строительстве

  • При возведении промышленных объектов и технических сооружений;
  • При устройстве мелкозаглублённых фундаментов и цокольных помещений — в качестве несъёмной опалубки, с укладкой в каналы арматуры и заливкой бетоном;

Возведение стен цокольного этажа из дырчатых блоков УДБ

  • Как основной материал для строительства заборов, ограждений, подпорных стенок и т.д.

Столбы и основание забора из бетонных блоков

Но сфера применения во многом определяется конструкцией и видом строительных блоков. А они бывают разными: пустотелыми и полнотелыми, изготовленными из классического бетона или раствора с дополнительными компонентами и добавками.

Полнотелые и щелевые блоки

Чтобы понять разницу между ними, разберемся, что представляет собой блок бетонный пустотелый, и сравним его с другими материалами.

Описание материала

Бетонные блоки производятся из цемента, щебня, речного песка и воды методом вибропрессования в прочных металлических формах. Такой набор компонентов и способ изготовления обеспечивают им высокий уровень прочности и способность выдерживать большую нагрузку.

В качестве наполнителя могут использоваться и другие материалы — доменный шлакоотсев, обожженная глина (керамзит).

Схожие характеристики и отличия от полнотелых блоков

Щелевые или пустотелые бетонные блоки отличаются от полнотелых наличием пустот в теле блока, причем объем этих пустот может колебаться от 10% до 40%.

Так как производятся они по одной технологии и одному рецепту, то имеют много общих характеристик:

  • И те, и другие имеют стандартные округленные размеры 40×20×20 см.

Стандартные размеры и варианты пустотности стенового блока

  • По своему объему заменяют 7 кирпичей.
  • На квадратный метр кладки уходит 12,5 блоков.
  • На кубометр — 62,5 блока.
  • Материал производится из природных компонентов, проходит проверку на радиоактивность, поэтому считается экологически чистым и безопасным.
  • Низкое водопоглощение и, как следствие — долговечность.
  • Негорючесть — бетон относится к материалам первого класса огнестойкости.
  • Морозостойкость, устойчивость к температурным перепадам.

Принципиальных отличий тоже много — причем, есть как положительные, так и отрицательные.

Сначала о том, по каким характеристикам бетонные пустотелые блоки выигрывают у полнотелых:

  • Меньший вес. Благодаря наличию пустот, вес блока значительно облегчается, что упрощает его транспортировку и перемещение по строительной площадке. А также способствует снижению нагрузки на фундаментное основание.

При строительстве можно обойтись без использования грузоподъемной техники

  • Меньшая теплопроводность, которая также достигается благодаря тому, что в полостях возведенных стен остается воздух.

Для справки. В условиях средней полосы для создания комфортных условий в жилых зданиях, построенных из пустотелых блоков, достаточно возвести стены толщиной 40 см. Если дом построен из полнотелых блоков с такой же толщиной наружных стен, инструкция требует дополнительно его утеплять.

  • Экономичность. Меньшая нагрузка на фундамент позволяет тратить меньшие средства на его устройство. Кроме того, цена самих блоков на 30-40% ниже, так как на их производство уходит меньше сырья.
  • Отверстия в них удобно использовать для прокладки инженерных коммуникаций.
  • Однако щелевые блоки выдерживают меньшие нагрузки, чем полнотелые, поэтому из них не рекомендуется возводить конструкции выше 8 метров. А это максимум двухэтажный жилой дом, гараж или надворная постройка.
  • По этой же причине, они не могут служить материалом для устройства фундамента.
  • В стенах с пустотами плохо держатся дюбели и анкера, поэтому крепить к ним что-то тяжелое проблематично — при критической нагрузке крепеж вылетает.

Совет. Чтобы устранить эту проблему, в процессе кладки можно залить бетоном пустоты в местах анкеровки.

Этим же способом усиливают основные несущие элементы возводимой конструкции

Технические характеристики

Выбирая стеновой материал, стоит обратить внимание не только на его цену, но и на более важные вещи.

А именно — его технические показатели.

  • Независимо от количества и объема пустот, толщина внутренних перегородок между ними и толщина наружных стенок должна быть 20 мм и более.

Соответствие геометрических параметров требованиям — важный показатель качества

  • Прочность на сжатие должна составлять 35-150 кг/см2.
  • Морозостойкость — чем выше, тем лучше. У данных изделий она может колебаться от 15 до 200 циклов. Для несущих наружных стен следует выбирать стеновой пустотелый бетонный блок с показателем морозостойкости не менее F50.

Для справки. Морозостойкость — это способность материала сохранять свои прочностные характеристики при попеременном замораживании и оттаивании в насыщенном водой состоянии.

Важным может быть внешний вид изделий, их декоративные свойства. Если стены планируется штукатурить, или отделывать иным способом, на них можно не обращать особого внимания.

Но пустотные блоки, обладающие неплохими теплосберегающими свойствами и устойчивостью к атмосферным воздействиям, не нуждаются в обязательном утеплении и отделке. Однако чтобы здание и без неё выглядело эстетически привлекательно, желательно выбирать камни с ровными углами и гранями и гладкой поверхностью.

Сегодня в большом ассортименте выпускаются и изделия с декоративной поверхностью.

Эффективность применения в строительстве

Если вам нужно построить дом для своей семьи или любое хозяйственное помещение, использование пустотных блоков будет эффективнее по сравнению с кирпичом или полнотелым камнем.

  • Увеличивается скорость кладки за счет большого размера и относительной легкости материала;

На картинке хорошо видна разница в объеме кирпича и блока

  • По сравнению с кирпичной кладкой, экономия рабочего раствора достигает 60%;
  • Можно сэкономить на кладке и выполнить её своими руками. Но даже и при найме рабочих оплата их труда обойдется дешевле;
  • Стабильные размеры и хорошая геометрия блоков позволяют получить ровные стены, на выравнивание которых уходит меньше штукатурки.

Сравнение с другими строительными блоками

Извечная конкуренция на рынке строительных материалов привела к созданию множества разновидностей стеновых блоков, обладающих не худшими эксплуатационными характеристиками, чем пескоцементные изделия. По многим параметрам они их даже значительно превосходят.

Речь идет о ячеистых блоках, для производства которых применяют различные пустотообразователи для бетона.

На заметку: Такое определение, как газобетонные или пенобетонные блоки пустотелые, не означает наличия в них формовочных щелей и выемок. Пустоты в них — это поры, заполненные воздухом или газом.

Блоки из ячеистых бетонов обладают разнообразием форм и размеров

  • Газоблоки состоят из цемента, кварцевого песка и воды. Газообразование происходит за счет добавления в раствор алюминиевой пудры и химических добавок, регулирующих процесс выделения водорода. Формуется пустотелый газобетон под высоким давлением в автоклавах при температуре 200 градусов.

На выходе получается материал с открытыми порами, отличающийся малым весом, высокой паропроницаемостью, отличными показателями тепло- и шумоизоляции, в несколько раз превосходящими эти же параметры обычного бетона.

Но гораздо меньшая прочность и высокая водопроницаемость газобетонных блоков вынуждает использовать при строительстве особые технологии кладки и отделки.

Обратите внимание! Стены из газобетонных блоков нельзя оставлять без отделки. Они быстро впитывают влагу, в результате чего теряют свои положительные свойства.

  • В отличие от газобетонных, пустотелые пенобетонные блоки изготавливаются с использованием пенообразователей. Раствор просто заливается в формы, в которых застывает при положительной температуре воздуха. Материал получается более плотным, чем газобетон, с закрытыми порами и меньшим коэффициентом водопоглощения. Но менее прочным.

Обратите внимание! Простота изготовления пенобетона стала причиной появления множества кустарных производств. Поэтому такие блоки часто не отличаются точностью форм.

Обобщая сказанное, можно констатировать, что блоки из ячеистых бетонов превосходят щелевые бетонные блоки по многим параметрам. Они легче, лучше удерживают тепло, требуют меньшего количества кладочного раствора и отличаются большим разнообразием типоразмеров.

Сравнительная таблица технических характеристик разных стеновых материалов

Но классический бетон прочнее, долговечнее и морозоустойчивее. Он не боится влаги, а строения из него не обязательно отделывать снаружи для защиты от агрессивного воздействия внешней среды.

Заключение

Ещё больше информации по теме вы получите, посмотрев видео в этой статье.

Но из представленного теоретического материала также можно сделать вывод: каждый вариант стенового камня имеет свои положительные и отрицательные свойства, а их выбор зависит от поставленной цели.

Например, если вам нужен капитальный гараж или добротный дом, который простоит десятки лет, пустотелые бетонные блоки станут хорошим и очень экономичным решением.

Источник: https://beton-house.com/izdeliya/stenovye/betonnyj-blok-pustotelyj-787

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.