Дом из соломы — чудачество или ноу-хау

Содержание

Соломенные дома. Новые технологии, пришедшие из прошлого

Дом из соломы — чудачество или ноу-хау

  • 21 ноября 2014 23:35:23
  • 4083

В последние десятилетия получила четкие очертания тенденция возврата к традиционным технологиям в индивидуальном жилищном строительстве.

Срубы, каркасные дома и другие деревянные строения положили начало движения к возврату, к обновляемым источникам сырья для производства строительных материалов.

Если брать конкретно такой сегмент в развитии загородного строительства, как соломенные дома, новые технологии вдохнули свежую струю энергии в процесс, который был начат еще в середине XIX-го века в Америке.

Именно в Америке в настоящий момент строительство соломенных домов вышло на промышленный уровень. Процесс возведения жилья из соломенных блоков нормирован и сертифицирован, что ставит его в один ряд  с традиционными методами возведения зданий.

На постсоветском пространстве интерес к такому нестандартному строительному материалу, как солома, проявлен в Белоруссии и России. С экономической точки зрения это вполне объяснимо, если учесть, что солома, как побочный продукт сельского хозяйства, в больших объемах или перегнивает или сжигается.

Процент полезного использования этого сырья ничтожно мал в сравнении с его бесцельными потерями.

Предпосылки к применению

Главной предпосылкой к применению технологии возведения зданий из переработанной соломы является сокращение невозобновляемых энергетических и сырьевых ресурсов в масштабах всей планеты. Затем идет несомненная экологическая составляющая нового материала, простота технологий его изготовления, экономическая составляющая.

Солома, как сырьевой продукт для строительства, является чрезвычайно дешевым и доступным материалом. Для того, чтобы построить дом для одной семьи с площадью жилых помещений в 100 кв.

м, достаточно сохранить от порчи с последующей переработкой солому, собранную с 5-ти гектаров земли.

По сути дела, сельские хозяйства, занимающиеся выращиванием зерновых, могут самостоятельно обеспечивать жильем своих работников, используя проекты домов из соломенных блоков.

Расчеты, проведенные уже на примере возведенных домов в Европе и Белоруссии, показали, что затраты на возведение стен из соломенных прессованных блоков в два раза меньше, строительство такого же объема по стандартной технологии с использованием кирпичей.

Основные статьи экономических слагаемых выгодности соломенной технологии:

  • низкая себестоимость исходного сырья (в 1000 раз меньше строительного блока или кирпича);
  • облегченный вариант конструкции фундамента, не требующий больших материальных, энергетических и трудовых затрат не его возведение;
  • низкие показатели трудовых и временных затрат.

Технология постройки стен и их отделка настолько проста, что выстроить соломенный дом своими руками, имеет возможность практически любой желающий, не прибегая к помощи специалистов высокой квалификации.

Теплопроводность соломенных блоков также является одним из факторов, которые говорят о перспективности данного строительного материала.

Стены из соломы имеют коэффициент теплопроводности в 7 раз меньше, нежели у кирпича и в 4 раза меньше, чем у несущих стен из дерева.

Это позволяет применять более дешевые теплоизоляционные материалы и в меньшем объеме, нежели при строительстве домов традиционным способом.

Фундамент

Благодаря тому, что соломенные тюки обладают меньшим весом в сравнении со всеми другими строительными материалами, традиционно применяемыми для возведения несущих стен, имеется возможность применить облегченные варианты фундаментов. В качестве основы, фундамент для соломенного блока должен соответствовать следующим критериям:

  • ширина не должна быть меньше 560 мм, что соответствует самому широкому соломенному тюку, производимому на данный момент;
  • минимальная высота над поверхностью грунта должна составлять не менее 400 мм, что сохранит несущие стены от попадания капель во время сильных дождевых осадков;
  • расчетная нагрузочная способность должна производиться с учетом веса конструкции, рассчитываемой исходя из таких параметров, как вес тюка соломы от15 кг до 25 кг, вес каркаса, крыши, возможной снеговой нагрузки на крышу и вес внутренней обстановки, включая мебель и бытовую технику.

Облегченный вариант конструкции фундамента позволяет применять для армирования неметаллические материалы, например, композитные, стекловолоконные или базальтовые армирующие сетки. Такая арматура значительно дешевле по своей стоимости, проста в укладке, не требует применения специального оборудования (сварочных аппаратов), а по прочности не уступает металлическим конструкциям.

При изготовлении фундамента под соломенный дом, экономию материальных ресурсов можно закладывать в таких затратных статьях, как:

  • изготовление раствора для заливки ленточного фундамента или монолитного блока с большим содержанием наполнителей;
  • при заливке раствора в опалубку ленточного фундамента в качестве дополнительного заполнителя применить соломенные блоки, обрезанные до нужных габаритов;

В строительстве домов из соломы применяют следующие виды фундаментов:

  • столбчатый или свайный, в зависимости от типа почвы;
  • ленточный с монолитной заливкой;
  • из строительных мешков, заполненных щебнем или грунтом;
  • монолитный со встроенной системой обогрева;
  • на автомобильных покрышках;
  • ленточный с гибридной кладкой – нижний слой из влагостойкого кирпича, верхний из пустотелого кирпича.

Каркас

Каркас для соломенного дома своей конструкцией подобен несущей основе щитового дома. В его изготовлении задействованы деревянные брусья квадратного сечения. Единственное отличие заключается в наличии деревянных шестов в структуре каркаса. На эти шесты насаживаются соломенные блоки, придавая стенам необходимую жесткость и устойчивость.

Соломенные блоки могут также иметь наружное крепление к конструкции каркаса. В таком варианте дополнительно применяется металлическая сетка, для вертикальной фиксации блоков в кладке стены. В дальнейшем она будет задействована в качестве основы для штукатурного покрытия.

Кровля

Крыша для любого строения является важным и неотъемлемым элементом, а в ситуации с соломенным домом этот особо важная часть конструкции. Основное требование, которое предъявляется к кровле жилого дома из соломенного блока, это отменные гидроизоляционные качества.

Кровельный материал должен не только быть долговечным, но и создавать легкие конструкции, для снижения нагрузок на опорные стены. Для удобства и скорости проведения сборочных работ, кровельную конструкцию и фронтоны можно собрать на земле и установить в готовом виде при помощи подъемного крана. Однако такая технология применима только небольших по площади периметра домов.

Укладка стен

После заливки фундамента, установки деревянного каркаса и монтажа кровли, начинается укладка соломенных блоков.

Именно последовательность проведения строительных работ является еще одним отличием того, как строится дом из соломенных блоков и дом из традиционных строительных материалов.

Для того, чтобы в процессе кладки соломенные тюки не намокли, необходимо установить вначале крышу, и только под ее защитой от осадков производить укладку соломенных тюков.

Этот процесс во многом напоминает кладку кирпичей. Блоки из соломы также можно скреплять между собой цементно-песочным раствором, однако, с меньшим содержанием цемента и воды. Для соединения блоков из соломы можно использовать деревянные шесты и колья. Применение железной арматуры не желательно по нескольким причинам:

  • во-первых, это приводит к утяжелению конструкцию;
  • во-вторых, это повышает стоимость дома;
  • в-третьих, со временем арматура может начать коррозировать.

Трудозатраты на строительство дома из соломенных блоков полезной площадью в 100 кв. м. составят не более 1-го месяца для бригады в составе 6-ти рабочих средней квалификации.

На этом этапе строительных работ очень важно обеспечить качественное соединение блоков между собой, а также равномерность и прямолинейность укладки, для получения наиболее ровной внешней поверхности стен. Этот показатель будет влиять на качество последующего покрытия стен штукатуркой.

Контролю подлежат оконные, дверные проемы, угловые направляющие каркасной конструкции. От того, как будет сохранена их геометрическая и габаритная целостность, будет зависеть скорость выполнения отделочных работ.

После укладки соломенных тюков в каркас дома, их обтягивают по периметру стекловолоконной или базальтовой сеткой. Если в местности, где возводится дом из соломенных тюков, водятся грызуны, лучше всего несколько нижних рядов несущей стенки защитить мелкоячеестой металлической сеткой. Сетка крепится к каркасу при помощи гвоздей или саморезов.

Штукатурка стен

Для штукатурки стен из соломенных тюков применяют два вида растворов:

  • глиняный;
  • цементно-известковый.

Цементно-известковый раствор для штукатурных работ замешивается со следующей пропорцией составляющих материалов:

  • цемент – 4/10;
  • гашеная известь – 4/10;
  • песок просеянный – 1/10;
  • вода – до получения необходимой к работе консистенции.

Системы внутренних коммуникаций

Требования, которые выдвигаются СНиПами к внутренним коммуникациям систем отопления, электрического снабжения, водопровода и канализации к домам из соломенных блоков, аналогичны тем, которые предъявляются к домам из дерева и деревянным конструкциям. Основной упор делается на безопасность эксплуатации, особенно к электрической проводке и освещению.

Источник: https://postroimdoma.com/vse-o-domah/tipy-domov/novaya-tehnologiya--prishedshaya-iz-proshlogo/

Дом из соломы — преимущества и особенности технологии

Дом из соломы — чудачество или ноу-хау

Существует стереотип о ненадежности соломенного дома. Это утверждение подпитывается еще с детских лет. Всем известна сказка о трех поросятах, один из которых построил дом из соломы.

В той истории соломенная конструкция оказалась очень ненадежной. Зачем же тогда рассматривать данный материал, если на современном рынке стройматериалов представлен широчайший выбор продукции, проверенной временем.

В этой статье мы постараемся предоставить объективный ответ на этот вопрос.

История «соломенного домостроения»

Оказывается, солома справедливо относится к наиболее древним стройматериала. Население Африки использовало его для сооружения жилья тысячи лет назад.

В Украине, России и некоторых европейских странах из соломы делали крыши, а также использовали ее для утепления чердачных конструкций. Технология сооружения домов из соломы известна уже более ста пятидесяти лет.

Для такого дома сооружают каркас и кровлю из дерева. Заполняется такой каркас спрессованными соломенными матами.

Солома стала настоящим спасением для европейцев, которые заселили северные территории Америки. К примеру, в штате Небраска и-за отсутствия в нужном количестве древесины переселенцы вынуждены были сооружать себе жилища в виде землянок, утепленных дерном. Но и с дерном могла быть проблема. 

Так в населенном пункте Сандхиллс грунт был настолько скудным, что использование дерна могло нанести значительный вред фермерам, занимавшимся разведением скота. Именно поэтому здесь возникла технология сооружения бескаркасных построек из соломы, которая сверху покрывалась раствором глины с известью и половой. 

Спрос на этот материал привел к тому, что уже в 1850 году здесь была придумана машина для прессования блоков из соломы, а также разработаны передвижные прессы-подборщики соломы, которые вначале перевозили лошади, а в дальнейшем паровые машины.

В двадцатые годы прошлого столетия во Франции появились панели из стеблей, которые стягивались между собой и покрывались специальной штукатуркой. В других европейский регионах материал не пришелся по вкусу потребителям, но, в средине тридцатых несколько домов по такой технологии были выстроены в Австралии. 

В те годы австралийцы испытывали нехватку стройматериалов. Некоторые дома из соломы неплохо сохранились и до нашего времени. Курьезный эпизод имел место в девяностых, когда хотели снести соломенный дом, и чтобы демонтировать блоки понадобилась мощная техника.

Высокая прочность, экологичность и теплоизоляционные характеристики стройматериалов на основе соломы стали причиной повышенного интереса к этому материалу в 80-х годах прошлого века. За несколько десятков лет более 110 тысяч домов по такой технологии были построены в странах Европы, в Соединенных Штатах, в КНР и Австралии. Несколько таких построек появилось и в странах СНГ.

Особенности строительных блоков из соломы

Так как зерновые культуры выращиваются в больших объемах, то недостатка в соломенном сырье не ощущается. Чтобы построить соломенную коробку на 70 «квадратов» необходимо количество соломы, которое остается после сбора урожая зерновых примерно с 3-х гектаров (обычно эту солому просто сжигают).

Строительный блок из соломы представляет собой спрессованный материал прямоугольной формы. Его производят из стеблей растений, которые остаются после извлечения зерен. Готовые блоки могут иметь разные габариты. Для строительства используют блоки шириной 50 см, высотой 40 см и длиной от 50 до 120 см. Вес такого материала при длине 1м 50 см и плотности 120 кг/м3 будет примерно 23 кг.

Конечно, солома является легковоспламенимым материалом, но после прессования поджечь ее не так и просто, поскольку внутри блока остается большое количество воздушных ячеек. После вскрытия блоков из соломы штукатуркой на основе глины и цемента их устойчивость к возгоранию становится выше, чем у бревен.

В качестве сырья для производства соломенных блоков могут использоваться разные виды злаковых (пшеница, лен, рожь, рис), а также сено. Цена готового материалы в десятки раз меньше, чем на самый простой рядовой кирпич.

Соломенные блоки намного хуже проводят тепловую энергию в сравнении с кирпичом и даже с деревом. Теплопроводность соломы составляет от 0,050 до 0,065 (дерево 09–0,18). Для соломенного дома показатель энергопотребления в год будет примерно 40 кВт·ч/м2, даже в суровых климатических условиях характерных для некоторых регионов РФ.

Используя соломенные блоки можно значительно сократить время на возведение дома. Сборка таких зданий выполняется без применения кладочных растворов и спецтехники. Кроме того, для такого можно обустроить облегченную конструкцию фундамента.

Экологические характеристики соломы не вызывают сомнений. Соломенные блоки – полностью природный материал, не включающий вредных компонентов.

Минусы соломенного домостроения

В стеновых конструкциях их соломы вполне могут поселить грызуны и различные вредители. Этот материал боится влаги. Если влажность будет превышать 20%, то в блоках будут происходить процессы гниения. 

Хорошая новость заключается в том, что оба эти недостатка можно легко нивелировать, если добиться плотности спрессованной соломы более 250 кг/м3. Но, нужно учесть, что высокая плотность приводит к увеличению веса блоков, что сделает более сложными монтажные операции. Для защиты соломенных блоков от вредителей при монтаже пересыпают гашеной известью.

Как построить соломенный дом самостоятельно

Соломенные блоки формируются пресс-подборщиком и обвязываются полипропиленовым. К выбору этого материала нужно подходить с особой тщательностью. Нельзя использовать для строительства тюки, обвязанные металлической проволокой или веревкой из натуральных материалов. В первом случае металл со временем начнет ржаветь, а во втором случае существует риск появления процессов гниения.

Солома, собранная рулонными подборщиками, требует дальнейшей обработки тюковым подборщиком. В этом случае материал может потерять свои теплоизоляционные показатели, так солома будет слишком перемятой.

Самым лучшим сырьем для строительных блоков является ржаная солома. Она имеет более плотный стебель, и урожай озимой ржи собирают раньше других культур.

При этом, солома должна быть сухой и без остатков семян.

Метровый блок плотностью 120 кг/м3 из сухой соломы легко поднять одному человеку. Для проверки сухости материала нужно погрузить пальцы внутрь блока. После этого они не должны иметь запах гниения. Если из блока вытащить стебли, то они не должны легко ломаться. Ломкость говорит о том, что соломенное сырье уже достаточно старое.

Любое строение не обходится без фундамента. Не является исключением и соломенные здания. Выбор конструкции фундамента производится с учетом особенностей почвы и размеров дома. Чтобы снизить потери тепловой энергии нужно приобрести пенополистирол толщиной 10 см. Его листы укладывают под фундамент на глубине, превышающей линию промерзания, а также на конструкцию фундамента.

Нужно проследить, чтобы первый ряд блоков располагался выше уровня пола. Это позволит защитить стены от порчи в случае протекания сантехники.

На этапе проектирования дома нужно определиться с его конструкцией. Если выбран вариант строительства бескаркасного здания, то несущим элементом будут стеновые конструкции из блоков. Здание без несущего каркаса может иметь только в 1 этаж. Максимальная протяженность одной стены такого дома не должна быть более, чем восемь метров. Для бескаркасного здания нужно подобрать облегченную кровлю. 

Оптимальной в данном случае будет 4-хскатная крыша со стропилами, установленными на деревянный мауэрлат (2 доски укладывают на верхнюю часть оштукатуренной стеновой конструкции и соединяют поперечными перекладинами с шагом в 1 метр). Перед тем, как установить мауэрлат, нужно поверх стены уложить рубероид. Бескаркасная конструкция – наиболее быстрый и недорогой вариант соломенного строительства.

Для сооружения каркасной коробки нужно соорудить несущую конструкцию. Эта конструкция может быть металлической или деревянной. Для упрощения монтажа каркас можно сделать 2-хрядным. В этом случае блоки укладывают между вертикальных направляющих. 

Блоки из соломы перевязывают металлическим прутьями, которые вбивают вертикально в блоки (их укладывают в шахматном порядке, чтобы избежать совпадения швов). Скрепляют блоки после того, как уложен 4-й ряд материала. Для обеспечения жесткости конструкции пруты из металла нужно вмуровать в фундамент с интервалом в 1 м (размер прутьев должна быть достаточной, чтобы связать 2 ряда по высоте).

В каркасных зданиях для перевязки используют горизонтальную арматуру. При этом, вертикальные штыри лучше встроить в фундамент и вывести под балки кровли. На эти штыри нанизывают блоки соломы. Сверху их прижимают подкровельной балкой.

В бескаркасных конструкциях сопряженные стены соединяют У-образными элементами диаметром 3 см. Связку стен осуществляют по наружной и по внутренней линии (не менее 2-х соединений для каждого ряда блоков).

Для монтажа стен из соломы нужно самостоятельно изготовить 2 приспособления:

  • пресс для сжатия и обвязки;
  • заостренные крюки из металла для перевозки тюков соломы.

Пресс — это вкопанный метровый столб с подвижно закрепленным рычагом. На верхушке рычага, в качестве которого можно использовать брус, нужно сделать пазы, в которых закрепляют капроновый шнур с петлей. Тюки соломы, которые нужно обрезать располагают под таким прессом и сжимают, надавливая ногой на петлю. После этого блок перетягивают шнуром из пластика.

Сборка производится от углов к центральной части конструкции. Первый ряд укладывают на сетку из полимерного материала с маленькими ячейками (защита от мелких грызунов). Между блоками, плотность которых меньше 200 кг/м3 нужно обязательно проложить картон, который будут препятствовать обмену тепловой энергии внутри стены. 

При монтаже стен по бескаркасной технологии нельзя «вбивать» блоки с чрезмерной силой. Это может привести к смещению деревянных направляющих. Для выравнивания стен, между направляющими натягивают шнур.

При необходимости подровнять блоки используют длинные доски и тяжелый молот. Готовую стену помимо штыря нужно зафиксировать с помощью пластиковой ленты (металлическая лента слишком жесткая и можно порезать руки).

Ленту протягивают под штырями, фундамента, и стягивают вокруг кровельной балки.

В проемы для окон и дверей вставляют деревянный короб. Его собирают из досок, зафиксированных временными перемычками. Нижняя и верхняя доска короба должны выводиться за пределы проема. После завершения стеновой конструкции доски короба нужно прикрепить штырями к блокам. 

До того, как приступить к закреплению короба, под ним нужно проложить рубероид и металлическую армирующую сетку, которая предотвращает возникновение щелей в месте соединения короба со стеной. Сетка выводится на 30 см за границы проема и крепится оцинкованными гвоздями (3,5 см) или скобами с помощью степлера. 

Нужно учесть, что в соломенных блоках, плотность которых менее 200 кг/м3 такой крепеж не будет фиксироваться надежно, поэтому армирующую сетку придется крепить с помощью капроновой нити или вязальной проволоки, пронизывая блок насквозь. 

Для продевания нити можно сделать дополнительное приспособление из металлического прута диаметром 1 см. С одной стороны, такой прут нужно расплющить и заточить, а с другой согнуть под прямым углом. В расплющенной части нужно сделать отверстие для продевания нити или проволоки.

Собранную стену нужно подровнять с помощью бензопилы (это оборудование можно использовать и для подрезки блоков во время монтажа). Затем в стенах нужно проложить электрокабель в специальном самозатухающем коробе из ПВХ. Трубопроводы в блоках из соломы прокладывать нельзя, так как в результате конденсации влаги будут инициироваться гниение.

Штукатурка стен из соломы

Если для сооружения коробки использовались высокоплотные блоки (более 200 кг/м3), то штукатурить можно начинать сразу после завершения монтажа. В другом случае необходимо взять паузу на усадку стен продолжительностью до 3-х недель.

Для оштукатуривания материалов на основе соломы нельзя использовать цементно-песчаные составы, так как они нарушат естественный воздухообмен в блоках и затруднят прохождение пара. Специалисты рекомендуют использовать штукатурки на основе глины и извести или цемента и извести, со средними показателями жирности.

Армирование стен из соломенных блоков с нужной и с внутренней стороны осуществляется с помощью сетки с ячейкой до 3 см. Начальный слой штукатурки должен быть достаточно толстым (не менее 2,5 см).

Далее наносят 3 мм выравнивающего слоя. После высыхания штукатурки поверхность стены можно покрыть водно-дисперсными красками.

Нельзя использовать масляные составы, так как они препятствуют свободному обмену воздуха.

Обратите внимание, что соломенные стены обязательно подлежат оштукатуриванию.

Если вы решите обложить их кирпичом, пластиковыми панелями или закроете гипсокартоном, то из-за невозможности обеспечить плотное прилегание этих материалов к блокам будут созданы условия для проникновения внутрь стен насекомых и грызунов.

Такие зазоры увеличивают и горючесть соломенных блоков. Обратите внимание, что блоков из соломы нельзя использовать пароизоляционные материалы, так как это способствует гниению стен.

При выполнении всех работ по сооружению соломенного дома нужно строго соблюдать правила пожарной безопасности. На строительной площадке нельзя курить, жечь огонь, выполнять сварочные работы и т.д.

Кроме того, необходимо оборудовать участок комплектом средств пожаротушения. Если все же возгорание произошло, нужно растащить соломенные блоки баграми, чтобы предотвратить горение деревянного каркаса.

Соломенное домостроение – перспективное направление малоэтажного строительства. Воспользовавшись этой технологией можно быстро построить экологичный энергоэфективный дом по доступной цене.

Заказать обратный звонокПозвонить нам вы можете по телефону: 
8 (962) 972-26-29

Источник: http://StroyGefest.com/useful/all/dom-iz-solomy-preimushchestva-i-osobennosti-tekhnologii

Строительство из соломенных блоков. Основные этапы возведения экодомов из соломы

Дом из соломы — чудачество или ноу-хау

Солома при правильных условиях сбора является очень хорошим теплоизоляционным материалом, который можно применять при строительстве, фото 1.

Высокими теплотехническими свойствами обладает солома пшеницы, ржи и ячменя. Дом, который построен из соломы или соломенных блоков получил название – экодом (экологический дом).

Строительство домов из соломы — экостроительство

Ежегодно в мире производится огромное количество соломы, большая часть которой остается на полях или сжигается. Это сырье можно использовать в строительстве, что позволило бы решить множество социальных и экономических проблем в различных странах мира.

Очень важно, что солома – это, прежде всего, возобновляемое сырье, которое дешево и его просто превращать в строительный материал, и также легко утилизировать после многолетнего использования: сжечь или оставить для перегнивания под открытым небом.

Фото 1. Солома и ее сбор

Практика строительства домов из соломы известна давно и применялась в Украине, Канаде, Голландии, США и других странах. Например, в США интенсивное строительство домов из соломы началось в 19 веке и связано с изобретением парового пресса для укладки соломы в тюки и блоки.

В наше время технология строительства соломенных домов возрождается и интенсивно распространяется. В Западной Европе существует государственная поддержка и заинтересованность в строительстве экодомов. Эта программа призвана уменьшить общее энергопотребление при изготовлении стройматериалов и эксплуатации малоэтажного жилья.

Соломенные блоки можно применять при строительстве коттеджей | саун, хозпостроек и овощехранилищ, а также гаражей, фото 2. Такие блоки можно использовать как основу пола в жилых помещениях. Дом из соломы в завершенном виде мало чем отличается от домов из традиционных строительных материалов.

Фото 2. Экодома из соломы

Обычно из соломы изготавливают блоки следующих размеров (длина× ширина × высота):

  • 480×480×350 мм;
  • 900×470×350 мм (масса 15…30 кг, относительная влажность 10…15%);
  • 500…1200×500×400 мм.

Важно! Блоки должны быть прямоугольной формы, а длина должна быть не менее двух высот. Это условие необходимо соблюдать для хорошей и прочной перевязки блоков при их укладке. В основном плотность блоков составляет в среднем 120 кг/м3, но может также находится в следующем диапазоне 100…400 кг/м3. Стены жилого дома из кирпича тяжелее таких же стен из соломы в среднем на 85%.

! С одной тонны соломы можно получить примерно 77 соломенных блоков. Для строительства дома площадью 70 м2 необходимо соломы, собранной с участка 2…4 гектаров. На жилой дом среднего размера уходит до 700 штук соломенных блоков.

По теплотехническим характеристикам солома занимает достойное место среди теплоизоляционных материалов:

  1. Перлит, пеностекло, вермикулит;
  2. Аэрогель кремнезема или кварца.
  3. Пенополиуретан, пенопласт.
  4. Солома.

Преимущества домов из соломы

  1. Низкая стоимость материала и дома в целом. В среднем коробка дома площадью 150 м2 будет стоить до 10 тыс. $.
  2. Высокая комфортность проживания в доме. Дом из соломы «дышит», что создает зимой и летом хороший микроклимат в помещении. Солома обладает высокой гигроскопичностью, легко поглощает и отдает лишнюю влагу.

    При правильном проектировании сырость и повреждение угловых участков стен грибком и плесенью исключена.

  3. Экологически безопасный материал.
  4. Высокая долговечность соломенных блоков (до 100…200 лет и более), что подтверждается историей. Долговечность соломы обеспечивается наличием в ее структуре кремнезема.

  5. Высокая скорость строительства. Четыре человека могут за 2…3 дня построить коробку дома, а полностью дом можно выстроить за 2…4 месяца.
  6. Низкая трудоемкость строительных работ по сравнению с традиционным строительством примерно в 100 раз меньше при расчете на 1 м2 общей площади здания.

    Не требуется использования тяжелой техники.

  7. Высокая огнестойкость. Солома при очень плотном сжатии и при выполнении штукатурки с обоих сторон позволяет такой стене выдерживать огневую нагрузку с температурой 1000°С в течении нескольких часов.
  8. Высокая звукоизоляция стен.

  9. Низкий коэффициент теплопроводности – 0,12 Вт/м2K (у древесины — 0,5 Вт/м2K). То есть у соломы теплопроводность в 4 раза ниже, чем у древесины и в 7 раз ниже, чем в кирпича. Минимальные затраты на отопление и кондиционирование (примерно в 3…4 раза).

    Опытным путем установлено, что на дома из соломенных блоков затрачивается в 10 раз меньше газа, чем в обычном доме (теплопотери примерно составляют 40 кВт·ч/м2 в год).

Недостатки домов из соломенных блоков

  1. Запрещается выполнять герметичную облицовку дома, что приведет к накоплению влаги внутри стен и к гниению соломы. Обычно такие дома снаружи штукатурят используя штукатурные составы имеющие повышенную паропроницаемость (известковые, глиняняно-известковые и пр.).

  2. Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности на высоком уровне в процессе строительства дома.
  3. На стадии строительства следует предварительно распланировать расположение подвесной мебели, для установки дополнительных брусьев.

    Стена из глины без дополнительного укрепления не выдерживают навесную мебель (маленькая плотность материала).

  4. При несоблюдении технологии строительства в стенах из соломы могут завестись насекомые и мыши, а при влажности соломы 18…20% и более солома начинает гнить.

    Следует солому максимально прессовать до плотности 250…300 кг/м3и дополнительно установить сетку с нанесением на нее толстого слоя штукатурки.

Технология строительства экодомов

Рассмотрим кратко мифы большинства людей, когда они сталкиваются с технологией строительства домов из соломы.

Мифы и сомнения

  1. Солома идеальное место для жизни и размножения грызунов и насекомых.

В плотную, спрессованную солому грызуны и насекомые не поселяются.

Также стены из соломы снаружи отделываются металлической сеткой (рабица, просечно-вытяжная, тканная и пр.), а затем штукатурятся толстым слоем глины. Солому из ржи грызуны вообще никогда не едят.

При соблюдении технологии строительства влажность соломы внутри стены составляет 3…5%. В такой сухой соломе насекомые не заводятся и не размножаются, для них нужна влажность выше 20%.

  1. Солома очень опасный материал для строительства, так как он легко воспламеняемый материал.

Как уже выше отмечалось выше, спрессованная солома и оштукатуренная со всех сторон является очень стойким материалом к возгоранию и удовлетворяет требованиям норм по пожарной безопасности.

  1. Солома не долговечный материал.

История показывает, что дома, которые построены 100…200 лет назад прекрасно сохранились до наших дней во многих странах мира: Германии, Голландии, Англии, Франции, США и Канаде.

4. Стену такого дома легко разрушить.

На самом деле, стена из соломенных блоков обладает достаточной прочностью. Так при испытаниях канадской фирмы стена из соломы с наружной и внешней штукатуркой и размером: 2,5 м (ширина), 3,5 м (высота) и 0,5 м (толщина) способна выдержать вертикальную нагрузку в 8000 кгс и боковую нагрузку в 350 кгс. Установлено, что соломенные стены и крыши способны выдерживать следующие нагрузки:

  • полезная нагрузка — 220 кгс/м2;
  • снеговые нагрузки — 293 кгс/м2;
  • ветровые нагрузки — 78 кгс/м2;
  • постоянные нагрузки — 234 кгс/м2.

Виды технологий строительства дома из соломы

Технология строительства домов из соломы разделяется на несколько видов:

  • каркасный соломенный дом (несущим элементом дома является деревянный каркас, а пространство между элементами каркаса заполняется соломой), фото 3;
  • бескаркасный соломенный дом (несущим элементом такого дома является не деревянный каркас, а стены из соломенных блоков).

Фото 3. Каркасный дом со стенами из соломенных блоков

Основные этапы строительства каркасного соломенного дома

  1. Выполняют строительство фундамента.

Заливается бетонный фундамент или выстраивается с помощью природного камня с учетом нагрузки на фундамент от каркаса, стен и крыши Выбор типа фундамента зависит от местных условий. Обычно применяют ленточные и свайные фундаменты.

  1. Возводится каркас дома из древесины. Обычно стойки каркаса выполняют двухветвевыми, из бруса.
  2. Между стойками вставляют соломенные блоки. Дополнительное скрепление блоков между собой выполняется при установке каждого четвертого ряда блоков с помощью:
  • бамбуковыми или металлическими стержнями;
  • тонких деревянных шестов.

Иногда блоки между собой соединяют при помощи известкового раствора.

  1. Выравниваются стены с помощью ручной пилы или другого режущего инструмента.
  2. Стены обшивают гипсокартоном, ОSB плитами или штукатурятся. Перед штукатуркой набивается металлическая сетка для хорошего сцепления соломы и штукатурного раствора. Обычно следует штукатурить наружную и внутреннюю стороны стен толщиной не менее 50 мм. Слой штукатурки предотвращает намоканию и увлажнению соломы, попадания вовнутрь грызунов и гниению соломы. Лучше всего соломенные стены штукатурить, так как это увеличит их огнестойкость.
  3. Для обмазывания блоков и штукатурки соломенных стен можно применять следующий состав глиняно-известкового раствора (по массе):
  • 10 частей глины консистенции отвечающей пределу текучести;
  • 4 части известкового теста;
  • 30…40 частей мелкого кварцевого песка.

Или можно использовать цементно-известковый раствор (по массе):

  • 1часть – портландцемент;
  • 3…4 части – мелкий кварцевый песок;
  • 4 части известкового молока.

Первый слой штукатурки должен быть толщиной 25…40 мм, а второй (выравнивающий) слой – 2…3 мм.

Основные этапы строительства бескаркасного соломенного дома

Основные этапы строительства почти такие, как и при строительстве каркасного дома, за исключением устройства каркаса, фото 4. Такой дом строится только из соломенных блоков, по аналогии с кирпичной стенкой.

Для опирания стропильных конструкций, по верху стен из соломенных блоков выполняется распределительный пояс из толстых досок.

Крыша в таком доме должна быть максимально легкая и простая. Для строительства используют два типа соломенных блоков:

  • сухая солома, спрессованная в блоки различных размеров, фото 5;
  • спрессованные соломенные блоки обработанные (обмазанные) глиняным раствором, фото 5.

Фото 4. Строительство бескаркасного соломенного дома

Фото 5. Соломенные блоки: обычный (слева) и обмазанный глиняным раствором (справа)

Конструкция каркасного дома намного прочнее бескаркасной, но а стоимость дороже за счет применения большего количества древесины. Каркасные соломенные дома можно проектировать и строить сложной конструкции с различным типом крыши, что невозможно сделать при использовании бескаркасной технологии.

Другие решения применения соломы

Компания Oryzatech специализируется на изготовлении прессованных строительных огнестойких блоков из рисовой соломы, фото 6. Такие блоки напоминают конструктор Lego, в них расположены два больших отверстия для связки между собой блоков, прокладки стоек каркаса и установки электропроводки и других коммуникаций. Такой блок размером 12×12×24 дюйма имеет вес в 13 кг.

Дом из таких соломенных блоков в 4 раза теплее, чем дом из деревянного сруба. Такая конструкция блоков ускоряет и упрощает процесс строительства здания.

Фото 6. Прессованные соломенные блоки

Автор публикации — эксперт GIDproekt

Конев Александр Анатольевич

Источник: http://gidproekt.com/stroitelstvo-iz-solomennyx-blokov-osnovnye-etapy-vozvedeniya-ekodomov-iz-solomy.html

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.